گریس ضد زنگ

انواع گریس ضد زنگ

گریس ضد زنگ نوعی روان کننده برای حفاظت از ساییدگی، زنگ زدگی و خوردگی سطوح فلزی است. قطعات فلزی همیشه در معرض زنگ زدگی قرار دارند؛ زیرا فلز با یک عامل اکسید کننده در محیط مثل اکسیژن هوا واکنش نشان می دهد و باعث زنگ زدگی می شود. گریس های روانکاری از روغن پایه، مواد غلیظ کننده و مواد افزودنی مخصوص نظیر ضد زنگ تولید می شوند.

یکی از راه های جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی قطعات، استفاده از گریس ضد خوردگی و گریس ضد زنگ است که برای انتخاب این نوع گریس بایستی به نوع فلزات درگیر، شرایط دما و محیط کاری توجه ویژه ای داشته باشید.

گریس ضد خوردگی و زنگ زدگی یک روان کننده تخصصی است که برای محیط های مرطوب و آلوده که در معرض اکسایش قرار گرفته اند، کاربرد دارد. این گریس ها بسته به ترکیبات آن می تواند از زنگ زدگی قطعات شما جلوگیری کند. انواع گریس ضد زنگ بسته به نوع غلیظ کننده شامل موارد زیر می شود:

• گریس لیتیوم
• گریس کلسیم
• گریس آلومینیوم کمپلکس
• گریس آنتی سیز

گریس لیتیوم

گریس لیتیوم یکی از محبوبترین انواع گریس نسوز است که از غلیظ کننده صابون لیتیوم در گریدهای مختلف تشکیل می شود. این گریس ها به دلیل چسبندگی خوب به قطعات در برابر آب، دما و فشار مقاوم بوده و از همین رو به آن گریس چند منظوره نیز می گویند. گریس پایه لیتیوم، عموماً تا دما 150 درجه سانتی گراد عملکرد مناسبی دارد و از خوردگی و زنگ زدگی قطعات جلوگیری می کند.

قابل ذکر است که گریس لیتیم پایداری حرارتی بالایی دارد، ولی برای کاربردهای خاص در شرایط سخت نیاز به گریس های تخصصی تر مثل گریس لیتیوم کمپلکس دارید.

گریس کلسیم

گریس کلسیم یک از انواع گریس معمولی نظیر گریس پارس شاسی 3 است که از صابون کلسیم تولید می شود. این گریس ها نسبت به نوع لیتیومی، برای محدوده دمایی پایین تر با بارها سبک تا متوسط استفاده می شود. گریس کلسیم یکی از گریس مقاوم در برابر آب است که از زنگ زدگی قطعات در محیط های مرطوب جلوگیری می کند. این گریس ضد زنگ، به صورت ساده و کلسیم کمپلکس طراحی می شود که نوع کمپلکس دمای بالاتری را پوشش می دهد.

گریس آلومینیوم کمپلکس

گریس آلومینیوم کمپلکس یک گریس پیشرفته است که عملکرد مناسبی برای دماهای بالا تا 200 درجه سانتی گراد دارد. این گریس از غلیظ کننده صابون آلومینیوم کمپلکس، روغن پایه و افزودنی های مختلف طراحی می شود. گریس آلومینیوم کمپلکس دارای خواص ضد زنگ، ضد خورنده، چسبندگی مناسب به قطعات، پایداری مکانیکی خوب و مقاوم در برابر آب و رطوبت می باشد.

گریس آنتی سیز

گریس آنتی سیز یک نوع گریس ضد زنگ است که از زنگ زدگی، خوردگی، چسبندگی و قفل شدن اتصالات فلزی در دما و فشار بالا جلوگیری می کند. این گریس ها از روغن پایه (معدنی، نیمه سنتتیک، سنتتیک)، تغلیظ کننده صابون یا غیر صابون و مواد افزودنی ویژه حاوی مواد ضد زنگ هستند، تولید می شوند.

مواد افزودنی گریس آنتی سیز که باعث عدم زنگ زدگی قطعات می شود، عبارت است از:

• ذرات فلزی نظیر مس و آلومینیوم که برای حفاظت از سطوح فلزی استفاده می گردد.
• گرافیت و مولیبدن دی سولفید که در دما و فشار بالا از زنگ زدگی قطعات جلوگیری می کند.
• سایر مواد افزودنی ضد زنگ و ضد خورنده برای محافظت از قطعات می باشد.

انتخاب گریس ضد زنگ

بررسی شرایط محیطی در انتخاب گریس ضد زنگ موثر است؛ یعنی قطعات شما در چه دمایی (سرد، معتدل و گرم)، با چه سرعت چرخشی و تحت چه فشار و باری کار می کند. در واقع گریس برای از بین بردن زنگ زدگی قطعات فلزی استفاده می شود که بسته به شرایط زیر، بایستی نسبت به انتخاب گریس ضد زنگ مناسب اقدام کنید:

• نوع فلزات: گریس صنعتی مد نظر با فلزات شما سازگار باشد تا از خوردگی گالوانیکی جلوگیری شود.
• استاندارد و گواهینامه: از گریسی با استانداردهای کیفی مربوطه استفاده نمایید.
• نوع کاربرد: هر گریس برای کاربردی خاص استفاده می شود؛ زیرا فرمولاسیون گریس ها یکی نیستند.
• شرایط کاری: گریس را بر اساس شرایط کاری قطعات (دما، فشار، رطوبت و سرعت) انتخاب کنید.

همچنین در زمان انتخاب و خرید گریس صنعتی به بسته بندی گریس پلمپ و سالم و برچسب با کیفیت دارای نام، تاریخ انقضا، استاندارد کیفی و… توجه نمایید. یک گریس سالم دارا رنگ شفاف، بوی خنثی و غلظت مناسب است.