بهترین گریس برای دریل

معرفی بهترین گریس برای دریل

یکی از عوامل کلیدی در انتخاب بهترین گریس برای دریل، شناخت مشخصات فنی تجهیزات می باشد. برای عملکرد بهتر و افزایش عمر این ابزارآلات، شما می توانید توصیه های سازنده را بررسی کرده تا از ایجاد اصطکاک، فرسودگی، زنگ زدگی و هر گونه عوامل مخرب دیگر جلوگیری کنید. شما می توانید از انواع گریس نسوز برای دستگاه هایی چون دریل استفاده نمایید.

از معیارهای مهم برای انتخاب بهترین گریس برای دریل:

• نوع کاربری دریل: دریل برای چه کارهایی استفاده می شود، بهترین گریس برای دریل برای کارهای سبک از گریس لیتیوم معمولی و کارهای صنعتی و سنگین از گریس کمپلکس لیتیوم یا سیلیکونی استفاده می گردد.
• محیط کار: اگر دریل در محیط های مرطوب با دمای بالا کار می کند، از گریس مقاوم در برابر رطوبت و حرارت استفاده کنید.
• سرعت کار: اگر سرعت کار گریس بالا است، مناسب ترین گزینه گریس هایی با گرانروی کمتر هستند.
• بار کاری: هنگام کار با بار زیاد از گریس هایی با مقاومت بالا در برابر فشار استفاده کنید.

گریس مخصوص دریل

برای ماندگاری بهتر تجهیزاتی مثل دریل بایستی از گریس مخصوص دریل استفاده کنید. اگر به دنبال گریسی هستید که در مقایسه با دیگر روانکارها فعالیت بیشتری داشته باشد، از گریس لیتیوم، گریس کمپلکس لیتیوم و گریس سیلیکونی متناسب با نوع کاربری خود استفاده کنید. این گریس ها از ترکیبات روغن پایه، صابون غلیظ کننده و افزودنی های مخصوص تولید می شوند که با توجه به نوع کاربری گریس، این مواد متفاوت خواهد بود.

استفاده از گریس مخصوص دریل موجب شده تا قطعات خیلی نرم و روان تر کار کنند. این نوع گریس علاوه بر کاهش ساییدگی در برابر حرارت بالا، ارتعاش و صدا در قطعات را کم می کند.

گریس لیتیوم

گریس لیتیوم از گریس های رایج چند منظوره است و برای تجهیزاتی چون دریل استفاده می گردد. این گریس از روغن پایه، صابون لیتیوم و افزودنی های مناسب طراحی شده و در برابر حرارت و آب مقاوم می باشد. گریس های لیتیوم تنوع زیادی دارند و با توجه به گریس منتخبی می توانید از آن برای دماهای متوسط و بالا در محیط های مرطوب و خورنده استفاده کنید.

گریس کمپلکس لیتیوم

گریس کمپلکس لیتیوم از ترکیبات روغن پایه، صابون لیتیوم کمپلکس و مواد افزاینده مخصوص طراحی و تولید می شود که برای دریل هایی که تحت شرایط کاری سخت قرار دارند استفاده می گردد. این نوع گریس در مقایسه با نوع لیتیوم، مقاومت پذیری بیشتری در برابر فشار و حرارت دارد. شما می توانید از گریس کمپلکس لیتیوم برای کارهای سنگین در طیف گسترده از کاربردها استفاده نمایید.

گریس سیلیکونی

گریس سیلیکونی از ترکیبات روغن سیلیکون، غلظت دهنده و افزودنی های مختلف ساخته می شود که در برابر اکسیداسیون، مواد شیمیایی، دما و رطوبت مقاوم می باشد. شما می توانید از این نوع گریس ها برای محیط هایی که رطوبت زیادی دارند و برای دریل هایی که در دمای بالا کار می کنند، استفاده نمایید. گریس سیلیکونی بی رنگ بوده و به دلیل ضریب اصطکاک کم، ساییدگی را کاهش و عمر دریل را افزایش می دهد.

گریس کاری دریل

برای گریس کاری دریل از گریس مخصوص ابزار آلات برقی با توانایی تحمل حرارت بالا و چسبندگی خوب استفاده کنید. گریس کاری به اندازه انتخاب بهترین گریس برای دریل مهم است و باید با توجه به کارکرد و نوع کاربری دریل، بین هر 6 ای 12 ماه انجام شود. همچنین اگر دریل شما جدید است، بهتر است قبل از استفاده آن را گریس کاری را کنید.

نکات مهم قبل از گریس کاری با دریل:

• پاکسازی قطعات: قبل از گریس کاری دریل، قطعات را از هر گونه آلودگی، گریس قدیمی، گرد و غبار پاک کنید.
• حجم مناسب: برای جلوگیری از اصطکاک و کاهش کارایی دریل، از مقدار مناسب در زمان گریس کاری استفاده کنید.
• گریس کاری دوره ای: دفترچه راهنمای تجهیزات را مطالعه نموده و مطابق با دستورالعمل سازنده، دوره های روانکاری را انجام دهید.
• استفاده از گریس مناسب: برای روانکاری هر قسمت، از گریس مناسب آن استفاده نمایید.

گریس کاری منظم یکی از شرایط مهم برای نگهداری از ابزار است که عملکرد دستگاه را بهبود می بخشد. اگر دریل در حین کار، صدای غیر عادی می دهد و یا احساس می کنید مانند قبل کار نمی کند، ممکن است نیاز به گریس کاری داشته باشید. در این زمان باستی مراحل زیر را انجام دهید:

1. دریل را از برق بکشید.
2. با پارچه تمیز، دریل را خشک و تمیز کنید.
3. نقاطی که به گریسکاری نیاز دارند را شناسایی کرده و علامت بزنید.
4. می توانید از پمپ گریس مناسب برای آن نقاط استفاده کنید.
5. به میزان مناسب گریس را بر روی سطح پخش کنید.
6. پس اتمام کار، اضافات گریس صنعتی را با پارچه پاک کنید.