خرید روغن کمپرسور

روغن کمپرسور یک نوع روغن روانکاری کمپرسور است که از ترکیب روغن پایه و مواد افزودنی مخصوص تولید می گردد. روغن صنعتی نقش موثری در دفع حرارت تولید شده توسط کمپرسور دارد. روغن کمپرسور صنعتی علاوه بر خنک‌ کنندگی مطلوب، باعث کاهش اصطکاک قطعات داخلی و حفظ راندمان کمپرسور می ‌شود. پس برای بهبود عملکرد تجهیزاتی چون کمپرسورهای صنعتی تحت بار سنگین، از این روانکار استفاده نمایید.

معرفی و خرید روغن کمپرسور

روغن کمپرسور با ایجاد یک لایه محافظ بر روی قطعه مورد نظر در کمپرسور، از تماس مستقیم فلزات با یکدیگر جلوگیری کرده و ساییدگی و خرابی‌ های ناشی از اصطکاک را تا حدود زیادی کاهش می دهد. بنابراین برای افزایش عمر مفید دستگاه و کاهش هزینه‌ های تعمیر و نگهداری قطعات کمپرسور، می توانید از این روغن روان کننده استفاده کنید.

نکات کلیدی برای خرید روغن کمپرسور

خرید روغن کمپرسور نیازمند توجه به چندین معیار مهم است که هر کدام نقش حیاتی در عملکرد و عمر مفید دستگاه ایفا می ‌کنند. پس برای کارکرد صحیح و بهینه سازی کمپرسورها، به نکات کلیدی که در زیر به آن اشاره می کنیم، توجه نمایید:

• نوع کمپرسور: کمپرسورها تنوع زیادی دارند و با توجه به مدل و نوع کاربری، روغن کمپرسور را خریداری کنید.
• شرایط عملیاتی: فشار، بار و دما عملیاتی در روغن کمپرسور تاثیر می گذارد.
• تاریخ مصرف روغن: روغن مدنظر باید دارای تاریخ انقضا و استانداردهای مربوطه باشد.
• نوع گاز فشرده: کدام یک از گازهای اکسیژن، نیتروژن، هوا و … در کمپرسور استفاده می شود.
• دفترچه راهنما: طبق توصیه سازنده تجهیزات در دفترچه راهنما، روغن کمپرسور را تهیه کنید.
• بدنه سالم: برچسب و بدنه روغن صنعتی سالم و پلمپ باشد.

برای خرید روغن کمپرسور ایرانی و خارجی اصل از شرکت های معتبر مثل بهران، شل، توتال، فوکس و… با شماره های 02166645109 و 09122966617 تماس بگیرید.

نقش روغن در کمپرسور

روانکاری، اساسی ترین نقش روغن در کمپرسور است. این روغن ها، ساییدگی و خوردگی قطعات داخلی کمپرسور را کاهش می دهد. همچنین روغن هایی با خاصیت ضد ساییدگی و ضد خوردگی می‌ توانند به حفظ سلامت و عملکرد قطعات داخلی کمپرسور کمک کنند و عمر مفید دستگاه را افزایش دهند. این ویژگی به خصوص در کمپرسورهای صنعتی که تحت بار های سنگین کار می‌ کنند، اهمیت بیشتری دارد.

از طرفی ویژگی هایی که در روغن روانکار وجود دارد، می تواند تعیین کننده نقش روغن در کمپرسور باشد. برای مثال برخی از روغن های کمپرسور توانایی جدا کردن آب و هوا از خود را دارند؛ آب و هوا در روغن باعث کاهش کارایی و افزایش سایش قطعات می شود. روغن ‌هایی با خاصیت جدا کنندگی بالا می ‌توانند به حفظ عملکرد بهینه کمپرسور و کاهش خرابی ‌ها کمک کنند.

انواع روغن کمپرسور

انواع روغن کمپرسور برای شرایط دمایی مختلف قابل استفاده هستند؛ برخی از روغن ‌های کمپرسور برای عملکرد در دماهای پایین و برخی دیگر برای دماهای بالا طراحی شده‌ اند. این محصولات باعث عملکرد بهینه و پایدار کمپرسورها در سیستم ‌های مختلف می شود. انواع روغن کمپرسور را بر اساس ترکیبات می توان به دو دسته روغن معدنی و روغن مصنوعی تقسیم کرد، هر دسته برای شرایط عملیاتی خاص استفاده می گردد.

روغن کمپرسور معدنی

روغن کمپرسور معدنی یا مینرال از پالایش نفت خام تولید شده و به دلیل در دسترس بودن و قیمت مناسب، برای طیف گسترده از کاربردهای عمومی و صنعتی استفاده می‌ شود. این نوع روغن کمپرسور از ترکیب روغن پایه معدنی و افزودنی های مختلف طراحی و تولید شده و در مقایسه با روغن سنتتیک برای شرایط عملیاتی سخت و دماهای بالا، پایداری و کارایی کمتری دارد.

انواع روغن کمپرسور معدنی عبارتند از:

• روغن پارافینی: این روغن کمپرسور پایداری حرارتی و شیمیایی بالایی دارد و برای کاربردهای با طیف دمایی متوسط مناسب می باشد. روغن پارافینی در برابر اکسیداسیون مقاوم بوده و به دلیل ویسکوزیته مناسب، از سایش قطعات داخلی کمپرسور جلوگیری می ‌کند.
• روغن نفتنیک: این روغن در مقایسه با نوعی پارافینی، ویسکوزیته پایین تر و نقطه ریزش کمتری دارد تا برای کمپرسورهایی با دما پایین و شرایط عملیاتی سرد عملکرد بهتری داشته باشد. روغن نفتنیک برای برخی از کاربردهای خاصی مثل تهویه مطبوع و کمپرسور تبریدی استفاده می شود.

روغن کمپرسور سنتتیک

روغن کمپرسور سنتتیک یا مصنوعی از ترکیبات شیمیایی تولید می شود و در مقایسه با نوع معدنی، عملکرد بهتری در دما و فشار بالا دارد و گرانتر است. این روغن صنعتی در برابر تجزیه حرارتی و اکسید شدن، مقاوم بوده و برای کمپرسورهای صنعتی و کاربردهای سنگین مناسب می باشد. انواع روغن کمپرسور سنتتیک عبارتند از:

• روغن پلی آلفا اولفین (PAO): این روغن ها از پلیمریزاسیون اولفین ‌ها طراحی و تولید شده است. روغن PAO به دلیل پایداری حرارتی و شیمیایی بالا برای کاربردهای صنعتی و شرایط عملیاتی سخت مناسب می باشد.
• روغن استری (Ester oil): این روغن کمپرسور از واکنش اسید چرب و الکل به دست می آید و برای کمپرسورهای تبریدی و سیستم تهویه مطبوع با مبرد HFC و HCFC استفاده می گردد. این نوع روغن در برابر اکسیداسیون، حرارت و سازگاری با مواد مقاوم می باشد.
• روغن پلی آلکین گلیکول (PAG): این روغن هم برای کمپرسورهای تبریدی و سیستم تهویه مطبوع استفاده می شود. مهمترین ویژگی این روغن PAG، عدم ترکیب آن با آب است؛ پس روغن PAG برای کاربردهایی که احتمال ورود آب به سیستم وجود دارد، مناسب می باشد.

قیمت روغن کمپرسور

قیمت روغن کمپرسور با توجه به حجم، گرانروی، شرایط دمایی، کیفیت، برند و… متفاوت می باشد. در نظر داشته باشید که قیمت روغن پایه معدنی نسبت به نوع سنتتیک ارزان تر بوده و شما می توانید با توجه به نوع سیستم از روغن کمپرسور معدنی یا سنتتیک استفاده کنید.

• محدوده قیمت روغن کمپرسور ایرانی (بشکه ای): از 14 میلیون تومان تا 70 میلیون تومان
• محدوده قیمت روغن کمپرسور خارجی (بشکه ای): از 20 میلیون تومان تا 95 میلیون تومان

روغن کمپرسور پیستونی

روغن کمپرسور پیستونی یکی از رایج‌ ترین روانکارها برای استفاده در کمپرسورهای پیستونی است که برای بسیاری از صنایع از جمله خودرو سازی، تهویه مطبوع و صنایع شیمیایی کاربرد دارد. این روغن روان کننده به خنک‌ کنندگی قطعات داخلی و دفع حرارت تولید شده در حین فشرده‌ سازی گاز کمک می ‌کند. این ویژگی باعث افزایش عمر مفید کمپرسور و بهبود کارایی آن منجر می ‌شوند.

عملکرد کمپرسور به این صورت است که با حرکت رفت و برگشتی پیستون، گاز را فشرده می سازد. روغن کمپرسور پیستونی هم به عنوان یک روانکار اساسی برای کاهش اصطکاک بین پیستون و سیلندر عمل می ‌کند. این روغن تنوع زیادی برخوردار است که یکی از آن ها روغن کمپرسور باد پیستونی می باشد.

روغن کمپرسور اسکرو

روغن کمپرسور اسکرو یکی از محصولات روانکاری است که به دلیل راندمان بالا و حجم هوای تولیدی زیاد، برای صنایع سنگین مانند نفت و گاز، پتروشیمی و تولید برق به کار می روند. این روغن در کمپرسورهای اسکرو به عنوان یک خنک ‌کننده عمل کرده و حرارت تولید شده توسط چرخش روتورها را جذب و دفع می ‌کند. این نوع روان کننده کمپرسور در شرایط عملیاتی سخت و بارهای سنگین به خوبی عمل می کند.

روغن کمپرسور اسکرو نه تنها وظیفه روان کاری را بر عهده دارد، بلکه به عنوان محصول آب بند برای جلوگیری از نشت گاز هم استفاده می شود. این روغن تنوع زیادی دارد و یکی از آن ها روغن کمپرسور هوا اسکرو می باشد.

روغن کمپرسور اسکرال

روغن کمپرسور اسکرال به دلیل کارایی بالا و طراحی ساده در سیستم ‌های تهویه مطبوع و تبریدی استفاده گسترده ‌ای دارند. این روغن به جذب و دفع حرارت تولید شده در حین فشرده‌ سازی گاز می ‌پردازد، این امر به حفظ کارایی و افزایش عمر مفید کمپرسور کمک می ‌کند. روغن کمپرسور اسکرال یکی از روانکارهای مهم برای کاهش اصطکاک بین اسکرال‌ های متحرک و ثابت می باشد.

ویژگی های روغن کمپرسور صنعتی

روغن کمپرسور صنعتی یکی از محصولات روانکاری برای قطعات کمپرسور می باشد. کمپرسور هم یکی از تجهیزات صنعتی است که تنوع زیادی دارد و در صنایع مختلف برای تولید هوای فشرده، گاز و بسیاری از مایعات استفاده می شود. ویژگی های روغن کمپرسور صنعتی به شرح زیر است:

• روانکاری و کاهش سایش: این روغن قطعات داخلی کمپرسور را نرم و روان کرده و ساییدگی قطعات را به حداقل می رساند. این ویژگی در کمپرسورهایی که به صورت مداوم کار می‌ کنند، اهمیت دارد.
• خنک کردن سیستم: هنگام فشرده‌ سازی گازها، دمای کمپرسور به طور قابل توجهی بالا می رود و برای جذب و انتقال حرارت باید از روغن مناسب کمپرسور استفاده شود تا سیستم خنک گردد.
• جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی: روغن های کمپرسور یک پوشش مناسب برای جلوگیری از تماس قطعات فلزی با رطوبت و هوا می باشد. پس برای افزایش عمر کمپرسور از روغنی با خواص ضد زنگ و ضد خورنده استفاده کنید.
• کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری: روغن کمپرسور صنعتی نیاز به تعمیرات مکرر و تعویض قطعات کمپرسور را تا حد ممکن کاهش می دهد. به همین دلیل از هزینه ‌های مربوط به نگهداری این دستگاه کاسته می شود.
• بهبود کارایی در شرایط دمایی مختلف: روغن های کمپرسور عملکرد مطلوبی در شرایط دمایی مختلف دارند و می توانید برای دماهای بالا و پایین از آن استفاده کنید.
• جلوگیری از تشکیل رسوبات و ذرات معلق: کمپرسورهایی که با گازها و مایعات آلوده کار می کنند، به مرور دچار رسوب می شوند. برای کاهش رسوب و ذرات معلق از روغن کمپرسور استفاده می گردد.

معیارهای مهم برای انتخاب روغن های کمپرسور

روغن های کمپرسور با گریدهای مختلف ارائه می شوند تا مصرف کننده گزینه مناسب را برای طیف های دمایی مختلف انتخاب کند. معمولاً کمپرسورها در دما بالا کار می‌ کنند و روغن کمپرسور باید بتواند در این شرایط پایدار باقی بماند تا از فرسودگی زودرس جلوگیری کند. روغن ‌هایی که در برابر حرارت بالا و اکسیداسیون مقاومت بیشتری دارند، طول عمر دستگاه را بالا و نیاز به تعویض قطعات را کم می کند.

ویسکوزیته، سازگاری با مواد شیمیایی و توصیه های سازنده دستگاه، از معیارهای مهم برای انتخاب روغن های کمپرسور می باشند. انتخاب صحیح می‌ تواند به بهبود روان کاری، کاهش سایش و افزایش کارایی کمپرسور کمک کند.

1. ویسکوزیته روغن کمپرسور

ویسکوزیته روغن کمپرسور از پر اهمیت ترین بخش در انتخاب روغن های کمپرسور است. ویسکوزیته یا غلظت روغن صنعتی باید بر اساس دمای عملیاتی و نوع کمپرسور انتخاب شود؛ زیرا روغن‌ با ویسکوزیته پایین برای دماهای پایین و روغن‌ با ویسکوزیته بالا برای دماهای بالا مناسب می باشد.

2. سازگاری شیمیایی روغن های کمپرسور

هنگام انتخاب روغن های کمپرسور، سازگاری شیمیایی با مواد و گازهای مورد استفاده در کمپرسور را بررسی کنید. روغن کمپرسور باید با گازهای تبریدی، مواد شیمیایی و دیگر اجزای سیستم کمپرسور سازگاری داشته باشد تا از تشکیل رسوب و کاهش کارایی جلوگیری کند.

3. توصیه سازنده کمپرسور

سازندگان کمپرسور معمولاً روغن‌ های خاصی را برای محصولات خود توصیه می‌ کنند که بهترین عملکرد را برای دستگاه فراهم می ‌کند. پیروی از این توصیه ‌ها می‌ تواند به بهبود کارایی کمپرسور کمک کند.