روغن هیدرولیک در معدن
روغن هیدرولیک در معدن
سپتامبر 22, 2019
فروش روغن صنعتی
فروش روغن صنعتی
سپتامبر 28, 2019
روغن بهران حرارت

روغن بهران حرارت

روغن بهران حرارت همانگونه که از نامش پیداست به منظور استفاده در سیستمهای انتقال حرارت تولید شده و روغن انتقال حرارت به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و اکسیداسیون، بازدهی انتقال حرارت غیرمستقیم در سیستمهای بسته را افزایش میدهد. این نوع روغن میبایست دارای ضریب هدایت حرارتی بالا بوده و در طول عملیات افزایش گرانروی نداشته باشد و لجن تشکیل ندهد و عموماً تا دمای حداکثر حدود ۳۰۰ درجه سانتیگراد در سیستمهای بسته قابلیت استفاده دارند

چگونه روغن بهران حرارت با استفاده از روغن پایه مرغوب تولید می شود

این محصول برای مصرف در سیستم های بسته انتقال حرارت با دمای حداکثر ۳۲۰ درجه سانتی گراد پیشنهاد می شود.

مزیت ها

  • پایداری اکسیداسیون و حرارتی بالا
  • ممانعت از تشکیل رسوب
  • فراریت کم

وظیفه اصلی یک روغن بهران انتقال حرارت ، انتقال حرارت از یک منبع گرمایی به یک مصرف کننده است.

یک روغن انتقال حرارت همانند روغن های دیگر ، بستگی به نوع مصرف و دمای کار کرد می تواند از روغن های پایه مختلفی ساخته شود.

سیال های انتقال حرارت بطور کلی به ۵ دسته اصلی تقسیم می شوند:

۱-   گاز

۲-   آب

۳-   سیال های آلی (مانند روغن )

۴-   ترکیبات حاوی سیلیکون

۵-   فلزات مذاب

آنچه که بطور معمول در صنایع به عنوان روغن انتقال حرارت مورد استفاده قرار می گیرد یک روغن با پایه معدنی است که می تواند بسته به نوع سیستم (سیستم باز یا بسته) تا دمای oC 300 مورد استفاده قرار گیرد. پیش از اینکه به روغن انتقال حرارت بپردازیم ابتدا ببینیم سیستم های انتقال حرارت چگونه هستند و انواع آنها کدامند.

روغن بهران حرارت

سیستم های انتقال حرارت:

سیستم های انتقال حرارت با روغن را می توان به دو دسته اصلی تقسیم کنیم:

۱-   سیستم های تحت فشار یا بسته

۲-   سیستم های بدون فشار یا باز

در سیستم های بسته فشار کار بین bar7-3 است و به واسطه نوع طراحی روغن انتقال حرارت بطور مستقیم با هوا تماس ندارد و در نتیجه مشکلات تبخیر ، اکسیداسیون و …. در روغن پیش نمی آید، لذا در این سیستم ها می توان با استفاده از روغن های معدنی تا دمای oC 300 کار کرد. ولی در سیستم های باز، فشار در حد فشار محیط بوده و امکان ارتباط روغن با هوا وجود دارد از اینرو در صورت افزایش دما بیش از oC 140 می تواند باعث آسیب دیدن روغن و اکسیداسیون و کم کردن روغن شود.

بطور کلی سیستم های انتقال حرارت با روغن، از اجزاء اصلی زیر تشکیل شده اند:

۱-   تامین کننده دما(بویلر): که وظیفه تولید دما برای گرم کردن روغن و رساندن آن به دمای مطلوب را دارد.

۲-   خط لوله انتقال: که انتقال روغن داغ از بویلر به مصرف کننده و برعکس از این طریق انجام می شود.

۳-   پمپ: جهت تامین دبی برای انتقال روغن در سیستم.

۴-   مصرف کننده: قسمتی از سیستم که هدف ، رساندن دمای آن به یک دمای مشخص به وسیله روغن داغ است(مانند پرس های تولید نئوپان ، خشک کن های نساجی ، کارخانجات آسفالت و ….)

۵-   منبع انبساط: که وظیفه تنظیم فشار و تامین کسری روغن در سیستم را در شرایط اضطراری بر عهده دارد.

آنچه که به عنوان خصوصیات یک روغن انتقال حرارت اهمیت دارد موارد زیر هستند:

۱-   پایداری اکسیداسیون مناسب

۲-   ظرفیت حرارتی زیاد

۳-   هدایت حرارتی بالا

۴-   قابلیت پمپ شدن

۵-   فشار بخار پایین

۶-   عدم خوردگی بر قطعات سیستم

۷-   نقطه اشتعال بالا

 

فیدار گستر از سری شرکت های فیدار است که دارای محصولاتی متفاوت است.