خرید گریس مولیکوت پایه مس

ویژگی های گریس مولیکوت پایه مس

گریس مولیکوت پایه مس یکی از برندهای معروف آلمانی است که انواع گریس نسوز را که با ذرات ریز مس طراحی شده اند، تولید می کند. این روان کننده به علت مقاومت دما و فشار بالا در طیف دمایی گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. این گریس به شکل یک خمیر جامد است و با عناوین خاص نظیر گریس رسانای برق مولیکوت، گریس هادی پایه مس مولیکوت و… شناخته می شود.

ویژگی های گریس مولیکوت پایه مس عبارتند از:

• پایداری حرارتی بالا: این گریس بدون از دست دادن خواص روانکاری، در طیف دمایی بالا استفاده می شود.
• مقاوم در برابر فشار بالا: یکی از ویژگی های گریس مولیکوت پایه مس، تحمل فشار بالا در شرایط کاری سخت است.
• مقاوم در برابر خوردگی: ذرات مس موجود در این گریس، قطعات فلزی را در برابر خوردگی و زنگ زدگی حفاظت می کند.
• چسبندگی بالا: گریس مولیکوت پایه مس به دلیل چسبندگی بالا از قطعات در برابر آب محافظت می کند.
• خواص رسانا الکتریکی: این گریس رسانا در قطعات الکتریکی استفاده می گردد.

گریس مسی مولیکوت با درجه خلوص بالای مس تولید شده تا در برابر دما و خوردگی مقاومت بالایی داشته باشد. همچنین قابلیت پمپاژ خوب از دیگر ویژگی های مثبت است که در این محصولات وجود دارد.

گریس آنتی سیز پایه مس مولیکوت چیست؟

گریس آنتی سیز پایه مس مولیکوت یک روانکار با خاصیت آنتی سیز است که اجازه حرکت آزادانه به قطعات را می دهد. گریس مولیکوت پایه مس یک گریس آنتی سیز است که از ترکیبات ذرات ریز مس و مواد بازدارنده خوردگی و ضد اکسیداسیون طراحی شده است.

قطعات فلزی که تحت فشار بالا یا دما بسیار زیاد قرار دارند، نیازمند به گریس آنتی سیز پایه مس مولیکوت هستند. این روان کننده قطعاتی که در برابر مواد شیمیایی، آب و… قرار گرفته اند را از آسیب هایی چون زنگ زدگی، خوردگی و فرسودگی محافظت می کند.

کاربرد گریس مولیکوت پایه مس

کاربرد گریس مولیکوت پایه مس در صنعت چیست؟ این محصولات برای روانسازی کلمپ، لولا، پیچ و مهره و هر نوع اجزای رسانای الکتریکی استفاده می شود. این گریس امکان روانکاری ترکیبات فلز/ فلز که در معرض دما بالا و سایش قرار دارند، وجود دارد. گریس مولیکوت پایه مس برای روانکاری پلاتین، شمش، تجهیزات فشار قوی و… نیز کارایی دارد.

پیچ و مهره‌ توربین‌ و موتورهای احتراقی، اتصالات پیچی، نادودانی های موتور توربو شارژ دیزلی، اتصالات فلنجی در پتروشیمی از دیگر کاربرد گریس مولیکوت پایه مس است. این گریس ها نوعی روان کننده خمیری شکل یا ژلاتینی است که برای رنج دمایی مختلف کاربرد دارد. این گریس بسته به نوع مدل مصرفی و کاربردشان، در صنایع زیر مورد استفاده قرار می گیرد.

• صنایع خودروسازی: سیستم ترمز، سیستم تعلیق و سیستم انتقال قدرت
• صنایع نفت گاز: پمپ ها، اتصالات فلنج و تجهیزات حفاری
• صنایع فولاد: اتصالات کوره، رول ها و غلتک ها
• صنایع برق و الکترونیک: اتصالات الکتریکی، سوئیچ ها و کنتاکتورها

گریس مولیکوت hsc plus

گریس مولیکوت hsc plus یکی از انواع گریس مولیکوت پایه مس است که به عنوان روان کننده تماسی برای اجزای رسانای الکتریکی استفاده می شود. این گریس رسانای برق مولیکوت بدون سرب یا نیکل در محدوده دمایی 30- درجه سانتی گراد تا 1100+ درجه سانتی گراد (22- الی 2012+ درجه فارنهایت) با ظرفیت حمل بار بالا و هدایت الکتریکی مناسب توسط شرکت مولیکوت ارائه می شود.

مواد تشکیل دهنده گریس مولیکوت hsc plus عبارتند از:

• روغن معدنی
• غلیظ کننده
• روان کننده های جامد
• پودر فلز (بدون سرب)

ترکیبات گریس مولیکوت پایه مس (گریس رسانای برق مولیکوت)

ترکیبات گریس مولیکوت پایه مس شامل روغن پایه، مواد افزودنی، غلظت دهنده ها و سایر روان کننده های جامد است. در ساخت گریس رسانای برق مولیکوت از مواد حاوی سرب و نیکل استفاده نشده و در زیر اطلاعات کاملتری از این گریس را شرح می دهیم.

• روغن پایه چیست؟ بین 80 الی 90 درصد حجم گریس از روغن پایه است که شامل معدنی، نیمه مصنوعی و مصنوعی می باشند.
• غلظت دهنده ها مواد دیگری هستند که نقش مهمی در قوام و شکل دهی گریس مولیکوت پایه مس ایجاد می کنند. این مواد با نام صابون هم شناخته می شوند که جامد یا مایع بودن محصول نهایی را تعیین می کند.
• افزاینده ها موادی برای تولید گریس با ویژگی های خاص هستند که مقدار و نوع آن با توجه به کاربرد گریس فرق می کند. مثلا بر اساس نوع دستگاه صنعتی از افزودنی های مختلف ضد آب، ضد اکسایش و غیره به کار می رود. در واقع شاخصه تعیین کارایی هر گریس مواد افزاینده آن است.

تا حدود زیادی با ترکیبات گریس مولیکوت پایه مس آشنا شدید و دانستید که ترکیب این سه فاکتور در تمام گریس ها یکسان بوده و گریس با پایه مس مولیکوت نیز از این قاعده مستثنی نیست. گاهاً از برخی توده های روانکاری اعم از گرافیت و آلومینیوم، برای غلظت دهی به گریس پایه مس استفاده می شود که در این صورت به آن مس گرافیت می گویند.

گریس رسانای برق مولیکوت با استفاده از روغن پایه نفتی به همراه غلیظ کننده های رسانای برق و الکتریسیته و دیگر مواد افزاینده ها، تحت دستگاه های پیشرفته تولید می شود که در زیر برخی از ویژگی های آن را نام می بریم:

• جداسازی آسان ترکیبات
• ساده بودن مونتاژ و نصب
• چسبندگی بالا
• افزایش ظرفیت تحمل بار
• برای دماهای بالا و پایین
• رسانای الکتریکی قوی

خرید مولیکوت گریس پایه مس

آیا خرید گریس مولیکوت پایه مس، برای صنعت به خصوصی است؟ گریس مسی منسوب به صنایعی خاصی نمی شود و هر صنعتی که به نحوی نیاز به انتقال جریان الکتریسیته داشته باشد، می تواند از این روانکار جهت ارائه خدمات استفاده کند. منتهی قبل از خرید گریس مولیکوت، ابتدا به دیتاشیت محصول دقت کنید و سپس اقدام به خرید نمایید.

بهتر است قبل از ثبت سفارش و خرید گریس مولیکوت پایه مس، انتظارات خود از گریس را مشخص نمایید؛ یعنی سرعت قطعات، شرایط محیطی، میزان بارگذاری، کاربرد گریس را در نظر داشته باشید. سپس محصول خود را با ویژگی هایی که مد نظر دارید، به شرط ضمانت اصالت کالا خریداری نمایید. شما می توانید این گریس را به عنوان گریس رسانای برق تهیه کنید و به همین دلیل است که می گوییم باید نوع روانکاری را در نظر بگیرید.

روانکارها برای حرکت روان و بی سر و صدا در قطعات هستند و از آنجایی که قطعات و تجهیزات در معرض اکسایش و گرد و غبار قرار دارند، خرید گریس مولیکوت پایه مس برای پاکسازی قطعات فلزی یا ابزار آلات صنعتی بسیار عالی است.

کیفیت و قیمت گریس مولیکوت پایه مس

قیمت گریس مولیکوت پایه مس چقدر است و از نظر کیفی چگونه است؟ قیمت گریس رسانا مولیکوت به نوع گریس، ویسکوزیته، حجم، روغن پایه و… بستگی دارد. کیفیت روانکار به شرکتی که آن را تولید می‌کند، هم بستگی دارد. پس کیفیت و مقدار استفاده این مواد، تعیین کننده آن است که گریس را با چه قیمتی به خریداری کنید. شاخص کیفیت گریس مولیکوت پایه مس را از طریق موارد زیر ارزیابی کنید:

• مقاومت کارکرد گریس در دما بالا و پایین
• حفظ خواص گریس در برابر آب
• پایداری در برابر اکسیداسیون
• پایداری مکانیکی گریس
• غلظت و قوام گریس
• مقطه قطره ای شدن گریس

اگر هنگام خرید و دریافت قیمت گریس مولیکوت پایه مس، به اصل یا فیک بودن آن توجه نکنید و یا محصول مرتبط را به درستی برای دستگاه انتخاب نکرده باشید، خسارات زیادی به سیستم وارد خواهید کرد. همچنین اگر امکان روانکاری مداوم و مکرر در دستگاه وجود ندارد، می توانید از گریس مولیکوت پایه مس استفاده کنید؛ زیرا علاوه بر تحمل دمایی بالا، هزینه روانکاری با آن ها بسیار مناسب تر از روغن صنعتی است.

قیمت گریس مولیکوت پایه مس بر اساس حجم های 1 کیلویی و 18 کیلویی محاسبه می گردد که در صورت تماس با 02166645109 و 09122966617 می توانید از آن مطلع گردید.

نحوه روانکاری با گریس کنتاکت مولیکوت آلمان

گریس کنتاکت مولیکوت آلمان یا گریس مولیکوت پایه مس یک روانکار با هدایت الکتریکی خوب است که بسته به نوع قطعه و شرایط کاری آن روانکاری انجام می پذیرد. برای روانکاری نقاط مختلف دستگاه هایی با سرعت های پایین، دما بالا و اثرات خورندگی زیاد، نیاز به گریس مسی مولیکوت دارید تا ضریب اصطکاک را کاهش دهید. این گریس ها به دلیل رسانای خوب در روانکاری قطعات الکتریکی نظیر کنتاکت ها، سوئیچ ها، ترمینال ها استفاده می شود.

با گسترش علم و دانش در صنعت امروزی و تولید روز افزون ابزارآلات صنعتی و غیر صنعتی، نحوه مراقبت و نگهداری صحیح قطعات پر هزینه و کم یاب، به عنوان یک رویداد مهم قلمداد می شود. از آنجایی که کشور ما تحریم است، بسیاری از قطعات در ایران تولید نمی گردد و بایستی از قطعات در برابر خوردگی محافظت کنید. از همین رو نحوه روانکاری با گریس کنتاکت مولیکوت آلمان را شرح می دهیم:

• انتخاب گریس مناسب بر اساس شرایط کاری قطعه
• پاکسازی سطوح قطعات و تجهیزات
• برداشتن گریس مس مولیکوت به مقدار کافی
• پخش کردن یکنواخت گریس بر روی سطح

برای جلوگیری از اصطکاک و یا کاهش کارایی قطعات، حجم گریس کنتاکت مولیکوت آلمان را به اندازه بردارید؛ چرا که باعث خرابی سیستم شده و امکان تهیه مجدد این قطعات، هزینه بر، پر دردسر و مشکل ساز خواهد بود. همچنین برای ایمنی، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری، افزایش بهره وری و عمر قطعات، از این گریس مولیکوت پایه مس برای روانکاری استفاده کنید.