قبل از این که بدانیم بهترین گریس نسوز کدام است بهتر است ابتدا گریس نسوز را بشناسیم, بلبرینگ و رولبرینگ ها برای اینکه بتوانند کارکرد مطلوب تری داشته باشند باید بطور مناسب روانکاری شوند تا از تماس مستقیم اجزا در نتیجه از ساییده شدن آن ها و زنگ زدگی آن ممانعت به عمل بیاید.
مواردی در انتخاب بهترین گریس نسوز:
در انتخاب روانکار ها برای بلبرینگ و رولبرینگ عواملی مانند سرعت کارکرد و همچنین دما دخیل است و برای این موضوع است که دو نوع روانکار مختلف اعم از گریس و روغن تولید می شود.
در شرایط نرمال گریس کاربرد بیشتری نسبت به روغن دارد چونکه چسبندگی بهتر به بلبرینگ ها و عدم چکه کردن را دارد.
جهت خرید بهترین گریس نسوز و مشاهده تمامی انواع آنها می توانید از سایت ما دیدن نمایید. گریس های نسوز از بهترین انواع گریس ها هستند که در برابر دماهای بسیار بالا دچار سوختگی نمیشوند و بهترین روانکاری را ارائه می دهند.
تا به امروز شرکت های بسیاری دست به تولید و عرضه این محصولات صنعتی با ارزش کرده اند که جهت مشاهده لیست بهترین انواع آنها می توانید به مشاهده از سایت ما پرداخته و به دلیل وجود امکان خرید آنلاین، آنها را درب منزل تحویل گیرید.
نحوه تولید گریس نسوز:
برای تولید این نوع گریس علاوه بر روغن و غلیظ کننده که در ساختار تمام گریس ها است از ترکیب ضد اکسیداسیون که مهمترین ترکیب است که باید به گریس نسوز اضافه شود ،استفاده شود.
این ترکیب باعث محفوظ نگه داشتن گریس در دمای بالا می شود و یکی از مزایای بهترین گریس نسوز می باشد.
دمای تحمل گریس های نسوز:
به دلیل شرایط کاری برای بعضی موارد دما حدود 120 تا 150 درجه سانتی گراد است و گاهی ممکن است این دما به 200 درجه سانتی گراد نیز برسد.به همین خاطر باید در انتخاب نوع گریس نسوز دقت کافی را داشته باشیم .
بهترین گریس نسوز و ترکیبات آن:
به منظور سفت کردن و غلیظ کردن گریس حرارت بالا،از مواد آلی مانند پلی یوریا و غیر آلی مثل ترکیبات صابونی سلیسیم و….استفاده می شود
برای انتخاب بهترین نوع گریس نسوز باید به نکات زیر توجه کنیم تا بتوانیم بهترین انتخاب را داشته باشیم.
1.نوع روغن پایه و شاخص ویسکوزیته آن
2.ویسکوزیته گریس
3.نوع ماده ای که برای سفت یا غلیظ کردن در گریس مورد استفاده قرار گرفته
4.پایداری ترکیب تشکیل شده از روغن
5.مشخصات مواد افزودنی
6.دمای محیطی که از گریس در آن دما استفاده خواهیم کرد
7.میزان آلودگی محیط
8.میزان بار و فشاری که به گریس وارد می شود
9.سرعت کارکرد بلبرینگ و رولبرینگ
10.فواصل روغن کاری
مهمترین دغدغه ای که بین شرکت های تولید کننده گریس نسوز وجود دارد این است که اجزای گریس در دمای بالا هماهنگی خود را از دست ندهد.
درباره بازرگانی روغن صنعتی فیدارویل:
شرکت بازرگانی روغن صنعتی فیداراویل علاوه بر فروش روغن صنعتی اعم از روغن صنعتی بهران همچون روغن انتقال حرارت بهران و فروش برند های دیگر نظیر روغن صنعتی توتال و یا روغن صنعتی شل است هم چنین دارای انواع زنجیر صنعتی، نوار نقاله، تسمه و غیره است که شما برای گرفتن اطلاعات بیشتر درباره قیمت واسکازین 140 بهران و غیره می توانید با پشتیبانی ما تماس بگیرید همچنین شما می توانید روغن صنعتی مورد نیاز خود را با نازل ترین قیمت در سایت ما خریداری کنید.
شرکت ما با سال ها تجربه در امر فروش روغن های صنعتی بهترین محصول را در اختیارتان قرار می دهد.
با مشاهده از سایت ما امکان خرید روغن بهران بردبار و روغن هیدرولیک به علاوه اطلاع از قیمت روغن بهران بردبار و همچنین قیمت واسکازین بهران نیز وجود دارد که به صورت خرید آنلاین نیز در اختیار شما عزیزان قرار میگیرد.
علاوه بر آن برای خرید و فروش گریس مولیکوت ، دریافت لیست قیمت خرید و فروش گریس گرافیتی و شناخت ویژگی هایی از محصولات در هنگام خرید و فروش گریس سیلیکونی می توانید با پشتیبان های فیدار اویل در ارتباط باشید.
در نتیجه برای پرسش تمامی سوال های خود نظیر قیمت روغن هیدرولیک صنعتی و دیگر قیمت روغن بهران برش و همچنین قیمت روغن بهران اکسترا توربو دیزل 20W50 و … با کارشناسان ما تماس بگیرید.