گریس آب بندی چیست و چه کاربردی دارد؟
گریس آب بندی یک روانکار نیمه جامد است که از روغن پایه (معدنی، سنتتیک یا سیلیکونی)، صابون غلیظ کننده (لیتیوم، آلومینیوم) و افزودنی های ضد سایش، ضد زنگ و ضد اکسیداسیون، تولید می شود. این محصولات به عنوان گریس آب بندی پکیج، شیر آلات، سوپاپ و اورینگ به کار می روند تا از نشتی جلوگیری و گشتاور سیالات را حفظ کند.
یک گریس آب بندی مناسب باید در برابر مواد خورنده مثل اسیدها، نوسانات دمایی شدید، آب و رطوبت مقاوم بوده و چسبندگی خود را حفظ نماید تا از روی قطعات جدا نشود. این گریس ها نقش مهمی در آب بندی و محافظت از قطعات در برابر نفوذ آب، مواد شیمیایی، گرد و غبار دارند.
گریس آب بندی چیست و چه تفاوتی با گریس معمولی دارد؟
گریس آب بندی یک گریس برای آب بندی و روانکاری است که علاوه بر کارکرد نرم و روان قطعات، از نشت سیالات مایع و گازها جلوگیری می کند. شما می توانید از این گریس برای درزبندی شیرآلات، پمپ ها، کمپرسورها، تجهیزات نفت و گاز استفاده نمایید.
برای آب بندی با گریس از گریس مخصوص آب بندی استفاده کنید. در زیر چند مورد از مهمترین تفاوت های این گریس ها را معرفی نمودیم:
- تمرکز گریس معمولی بر روی روانکاری است، اما گریس برای آب بندی و جلوگیری از نشتی می باشد.
- گریس معمولی در تماس با آب شسته شده، ولی گریس مخصوص آب بندی در برابر آب و رطوبت مقاومت بالایی دارد.
- وظیفه گریس معمولی کاهش اصطکاک قطعات است و گریس آب بند هم برای حفاظت از درزبندها می باشد.
تفاوت گریس آب بندی با خمیر آب بندی
گریس و خمیر آب بندی، هر دو از نشتی جلوگیری می کنند، اما از نظر کاربرد، ترکیبات و عملکرد با یکدیگر متفاوت هستند.
- گریس برای آب بندی و روان کردن قطعات در حرکت استفاده می شود، ولی خمیر فقط برای آب بندی و پر کردن فضای خالی بین رزوه ها است.
- گریس از روغن پایه، تغلیظ کننده و افزودنی های مختلف طراحی شده و خمیر بر پایه رزین و پلیمر می باشد.
- گریس معمولا برای آب بندی اورینگ، شیر آلات و قطعات متحرک است. خمیر هم معمولا برای رزوه لوله و اتصالات کارایی دارد.
انواع گریس آب بندی و کاربرد آن ها
انواع گریس آب بندی برای جلوگیری از نفوذ آب، هوا، مواد شیمیایی، گرد و غبار و… به محل اتصال قطعات طراحی شده اند تا از واشر ها، اورینگ ها و سایر اتصالات حفاظت کنند.
نوع روغن پایه و نوع غلظت دهنده گریس های آب بندی با یکدیگر متفاوت هستند تا برای کاربردهای خاص استفاده شوند.
- گریس پایه سیلیکون: این نوع روانکار از روغن سیلیکونی ساخته شده و با مواد پلاستیکی سازگار است. این گریس عملکرد خودر را در برابر دما، آب و رطوبت حفظ نموده و از پکیج، شیرآلات و… محافظت می کند.
- گریس پایه تفلون: این گریس حاوی ذرات تفلون است که برای افزایش خواص روانکاری و آب بندی در صنایع نفت و گاز، شیرالات صنعتی و… استفاده می شود و در برابر مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارد.
- گریس پایه صابون: گریس هایی که با صابون فلزی مثل کلسیم و لیتیوم تولید شده اند تا در برابر دما، آب، اصطکاک و خوردگی قطعاتی مثل شاسی ها و بلبرینگ ها مقاوم بمانند.
گریس آب بندی در بسیاری از تجهیزات، برای جلوگیری از نشتی و افت فشار سیستم، استفاده می شود. در ادامه برخی کاربردهای انواع گریس آب بندی را بررسی می کنیم:
1. گریس آب بندی پکیج
گریس مولیکوت 111 compound صد گرمی
8,000,000 ریالگریس مولیکوت 111 compound سطلی (18 کیلویی)
برای قیمت تماس بگیریدگریس مولیکوت 111 compound یک کیلویی
80,000,000 ریالگریس آب بندی پکیج در سیستم های گرمایشی و پکیج های دیواری، برای جلوگیری از نشتی و افزایش طول عمر اتصالات، کاربرد خواهد داشت. این گریس صنعتی در قسمت اتصالات لوله ها، شیر آلات و اورینگ های کنترلی استفاده شده و تحمل دمایی بالایی دارد. گریس مولیکوت 111 compound یکی از گریس های سازگار با مواد پلاستیکی است که برای آب بندی شیرهای پکیج هم استفاده می شود.
2. گریس آب بند شیرآلات
گریس آب بند شیرآلات برای جلوگیری از نشتی سیالات مختلف اعم از آب، گاز، مواد شیمیایی و… استفاده می گردد. گریس سیلیکونی برای روانکاری شیرهای صنعتی و محافظت از اورینگ ها و واشرهای لاستیکی انتخاب مناسبی است.
شیر آلات خانگی و صنعتی، در تماس مداوم با آب می باشند. استفاده از گریس آب بند شیرآلات، باعث روانکاری، جلوگیری از خشک شدن، ترک های داخلی، جلوگیری از ورود رسوبات و زنگ زدگی و در نتیجه افزایش عمر مفید شیرآلات می شود.
3. گریس آب بندی سوپاپ
استفاده از گریس آب بندی سوپاپ در موتورهای احتراقی و تجهیزات صنعتی اهمیت ویژه‌ای دارد. این گریس باید در دمای بالا و فشار های شدید مقاوم باشد تا از نشتی گاز یا مایعات به خوبی جلوگیری کند. همچنین گریس های آب بندی سوپاپ از ترکیبات مقاوم در برابر حرارت و فشار ساخته می شود.
4. گریس آب بندی اورینگ
گریس molykote 55 o-ring (گریس سیلیکونی اورینگ)
برای قیمت تماس بگیریداورینگ یا واشر ها، نقش کلیدی در جلوگیری از نشت سیالات در سیستم های مختلف دارند. استفاده از گریس آب بندی اورینگ باعث افزایش انعطاف پذیری و جلوگیری از خشک شدن آن ها می شود. این گریس ها در سیستم های هیدرولیک، پنوماتیک و لوله کشی کاربرد بسیاری دارند.
گریس آب بندی اورینگ یک گریس اختصاصی برای روانسازی و آب بندی اورینگ ها و واشرهای پلاستیکی است. این نوع گریس ها معمولا از پایه سیلیکون هستند تا با مواد لاستیکی سازگار باشند. گریس molykote 55 o-ring یک گریس پایه سیلیکون اورینگ است که با مقاومت دمایی بالا در محیط های مرطوب استفاده می شود.
گریس نسوز ضد آب چیست؟
گریس نسوز ضد آب نوعی گریس صنعتی است که برای روانکاری و محافظت از قطعات در شرایطی که به طور همزمان با دمای بالا، آب، رطوبت و فشار مکانیکی مواجه هستند، استفاده می شود. این گریس با داشتن روغن پایه مناسب، غلیظ کننده و افزودنی های تخصصی، می تواند چسبندگی و خاصیت روانکاری خود را در شرایط سخت کاری حفظ کند.
مقاومت در برابر آب باعث می شود گریس نسوز ضد آب به راحتی از روی سطح قطعات شسته نشود و در محیط های مرطوب یا قطعاتی که در معرض پاشش و تماس مداوم با آب هستند، عملکرد مناسبی داشته باشد. همچنین مقاومت حرارتی این نوع گریس، امکان استفاده از آن را در تجهیزاتی که دمای کاری بالاتری دارند فراهم می کند.
کاربرد گریس نسوز ضد آب
از گریس نسوز ضد آب در تجهیزات و قطعات مختلف صنعتی و مکانیکی استفاده می شود که نیاز به روانکاری پایدار در برابر حرارت و رطوبت دارند. مهم ترین کاربردهای این گریس عبارت اند از:
- روانکاری بلبرینگ ها و یاتاقان های در معرض آب و رطوبت
- پمپ ها و تجهیزات انتقال سیالات
- شیرآلات و اتصالات صنعتی
- ماشین آلات و تجهیزات صنعتی
- قطعاتی که در معرض شست و شو با آب قرار دارند
- تجهیزات محیط های مرطوب و دریایی
- قطعاتی که همزمان تحت فشار و دمای بالا فعالیت می کنند
ویژگی های گریس آب بند
گریس اب بند یک روانکار مقاوم در برابر فشار و دما های بالا یا پایین است که برای شرایط سخت مثل تماس با مواد خورنده طراحی می شود. به دلیل وجود افزودنی ها و مواد پایه با کیفیت در گریس آب بندی، این گریس دارای ویژگی های منحصر به فردی می باشد. در ادامه ویژگی های بارز گریس اب بند را نام می بریم:
- خاصیت روانکاری در کنار آب بندی
- مقاومت در برابر دما
- مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی
- چسبندگی مناسب
- عدم آسیب به لاستیک و پلاستیک
- خاصیت ویسکوزیته بالا
- نفوذ راحت به داخل شیار ها
- به وجود آورنده فیلم گریس
- افزایش طول عمر شیر آلات
- عدم یخ زدگی در دماهای بالا
- عدم رسوب شدن در مقابل عبور سیال های مختلف
کاربرد گریس شیرآلات در صنعت
گریس شیرآلات یک گریس آب بندی است که باعث افزایش طول عمر قطعات شیرآلات می شود. گریس مخصوص شیرآلات در تجهیزات مختلف برای شیرالات خانگی و صنعتی مثل شیر آب، گاز و… به کار می رود. همچنین برای آب بندی اتصالات لوله ها و جلوگیری از خشکی و ترک اورینگ ها نیز کاربرد دارند.
عمده ترین کاربردهای گریس شیرآلات، عبارتند از:
- قطعات تجهیزات دریایی
- بلبرینگ ها و کاسه نمدها در خودروسازی
- پمپ و سیستم هیدرولیک
برای تعویض و پاک کردن گریس مخصوص شیرآلات می توانید از مواد شوینده و حلال هایی مانند سرکه سفید، جوش شیرین، لیمو ترش و مایع ظرف شویی استفاده کنید. همچنین پاک کننده های چند منظوره محلول های ضد رسوب و الکل صنعتی، رسوبات داخل شیرآلات را از بین برده و گشتاور سیالات را افزایش می دهند. انتخاب نوع ماده پاک کننده، به میزان رسوبات، لکه ها و نوع شیرآلات، بستگی دارد.
انتخاب و نحوه استفاده از گریس آب بندی
نوع سیال، فشار، جنس آب بند، شرایط محیطی، دما کاری و سرعت حرکت قطعات در انتخاب گریس مناسب آب بندی تاثیر می گذارد. برای انتخاب گریس آب بندی، به نکاتی که در ادامه به آن ها می پردازیم، توجه کنید:
- جنس قطعه ای که قرار است آب بندی با گریس انجام شود را مشخص کنید. اورینگ ها و شیر آلات نیازمند گریس هایی با ترکیبات خاص هستند تا به لاستیک یا پلاستیک ها، آسیب نزنند.
- دمای عملیات یکی از فاکتور های مهم در انتخاب گریس است. در موتور های احتراقی یا سیستم های گرمایشی معمولا از گریس نسوز استفاده می شود.
- در محیط های مرطوب یا در تماس با مواد شیمیایی، از گریس های ضد آب و مقاوم در برابر مواد شیمیایی باید استفاده شود.
- قبل استفاده از گریس، سطح مورد نظر را کاملا از گرد و غبار ، زنگ زدگی یا چربی، پاک کنید.
- مقدار مناسبی از گریس را به طور یکنواخت، روی سطح اعمال کنید.
- استفاده بیش از حد از گریس ممکن است باعث اختلال در عملکرد قطعه شود. همچنین استفاده از مقدار کم، منجر به اختلال در آب بندی می شود.
شما می توانید با مراجعه به روغن صنعتی فیدار اویل، علاوه بر روغن صنعتی، جهت خرید گریس گرافیتی، گریس سیلیکونی مولیکوت، روغن هیدرولیک و روغن انتقال حرارت بهران اقدام کنید. همچنین می توانید جهت استعلام قیمت و دریافت دیتا شیت محصولات، با کارشناسان فیدار اویل از طریق شماره های ۰۲۱۶۶۶۴۵۱۰۹ – ۰۹۱۲۲۹۶۶۶۱۷ تماس بگیرید.