روغن کاری چرخ صنعتی

هدف از روغن کاری چرخ صنعتی چیست؟ روغن کاری منظم باعث کاهش گرما و ساییدگی قطعات فلزی، کارکرد بی صدا و افزایش کیفیت دوخت چرخ صنعتی می شود. روغن چرخ خیاطی یک روغن سبک و شفاف است که با قطره چکان یا روغن ریز به چرخ تزریق می گردد. برای عملکرد صحیح چرخ، روغن مخزن چرخ بایستی بین علامت MIN و MAX پر باشد تا روغن از طریق پمپ به قسمت های متحرک از جمله سوزن، محور و… برسد.

چرخ دنده، بلبرینگ و محور چرخ ها نیاز به روانکاری دارند و از طریق روغن کاری چرخ صنعتی می توانید عملکرد نرم و یکنواخت آن را مشاهده کنید. قطعات چرخ خیاطی همیشه در پرز و تکه های پارچه قرار می گیرد که عملکرد و سرعت چرخ را کاهش می دهد. از این رو برای کاهش ساییدگی و چسبندگی بین قطعات از روغن مناسب برای روغن کاری چرخ استفاده نمایید.

نکات کلیدی در روغن کاری چرخ صنعتی

برای روغن کاری چرخ صنعتی بایستی نوع چرخ صنعتی را در نظر داشته باشید و مطابق با شرایط کاری آن، از روغن صنعتی مناسب استفاده کنید. در زیر نکات کلیدی در روغن کاری را معرفی می کنیم:

دانستن اطلاعاتی از نوع چرخ (راسته دوز، سردوز، میاندوز) برای روانکاری بلبرینگ (روغن سبک)، بوش دار (روغن غلیظ) و چرخ دنده صنعتی (روغن مخصوص) در روغن کاری چرخ صنعتی مهم است.
روغن چرخ خیاطی صنعتی با توجه به شرایط کاری (دما، سرعت، فشار) انتخاب می شوند. برای مثال، روغن iso vg 32، یک نوع روغن سبک است که روانکاری چرخ هایی با سرعت بالا به کار می رود.
نقاط روغن کاری را مشخص نمایید؛ روغن صنعتی برای سر چرخ در قسمت بالایی، زیر صفحه کار در قسمت زیر چرخ و چرخ مخزن دار در زیر پایه (مثل چرخ راسته دوز) استفاده می گردد.
از اسپری روغن، روغن های موتور، گیربکس، هیدرولیک و… برای روانکاری چرخ های صنعتی استفاده نکنید؛ زیرا باعث گرفتگی و خرابی پمپ روغن می شود.

روغن کاری دینام چرخ خیاطی صنعتی

روغن کاری دینام چرخ خیاطی صنعتی در مدل های قدیمی تر، به شرح زیر می باشد:

ابتدا چرخ خیاطی صنعتی را خاموش کنید و دو شاخه را از برق بکشید. سپس صبر کرده تا خنک شود.
نوع دینام (معمولی یا سروو) را مشخص نمایید؛ زیرا در دینام معمولی، بوش و بلبرینگ وجود داشته که قابل روغن کاری است.

دینام های قدیمی با تسمه به چرخ اصلی وصل می شوند که برای افزایش طول عمر چرخ به روانکاری نیاز دارند. اگر دینام چرخ صنعتی قدیمی می باشد، مراحل روغن کاری دینام چرخ خیاطی صنعتی زیر را انجام دهید:

محور جلو و عقب دینام را بررسی کنید.
در این قسمت سوراخ های بلبرینگ وجود دارد که از این طریق روغن کاری می شود.
چند قطره از روغن در سوراخ های بلبرینگ بریزید.
برای پخش شدن روغن، دینام را با دست بچرخانید.
روغن اضافی را با دستمال پاک کنید.

اگر دینام چرخ صنعتی از نوع سروو بود، به روغن کاری احتیاج ندارد؛ چرا که امکان خرابی سنسورهای داخلی می باشد. پس مدل دقیق دینام چرخ صنعتی در نحوه روغن کاری بسیار مهم است.

جایگزین روغن چرخ خیاطی

جایگزین روغن چرخ خیاطی چیست و چه روغنی هایی مناسب نمی باشند؟ روغن های شفاف و سبک مخصوص چرخ خیاطی تولید می شوند که اگر در دسترس نبودند، می توانید از روغن معدنی سبک و بدون افزودنی یا روغن ماشین اصلاح استفاده نمایید.

البته این روغن ها همیشه جایگزین روغن چرخ خیاطی نیستند، اما می توانند برای مواقع ضروری در مدت زمان کوتاه به کار روند. روغن خوراکی، روغن موتور، روغن ترمز، اسپری و گریس برای چرخ مناسب نیستند؛ برای چرخ خیاطی از روغن های بدون رزین، بدون افزودنی، رقیق و خالص استفاده کنید تا به قطعات ظریف تر و پارچه ها آسیب نرسد.

علائم خرابی روغن چرخ صنعتی و راه حل آن

روغن آلوده، بی کیفیت و… از علائم خرابی روغن چرخ صنعتی است که با بررسی هفتگی کیفیت و سطح روغن، از آسیب به چرخ صنعتی جلوگیری می کنید. روغن کاری چرخ صنعتی با روغن استاندارد در زمان درست باعث خنک کاری، روانکاری و کاهش ساییدگی قطعات فلزی می شود.

علائم خرابی روغن چرخ صنعتی، عبارتند از:

تغییر رنگ روغن به تیره، قهوه ای و کدر، از علائم خرابی روغن است. روغن چرخ صنعتی معمولا بی رنگ بوده و به صورت شفاف و رقیق ارائه می گردد.
وجود ذرات فلز و گرد و خاک در روغن، باعث از بین رفتن خواص روان کنندگی روغن می شود.
استشمام بوی سوختگی یا ترشیدگی از قسمت زیر چرخ که در اثر اصطکاک زیاد به وجود آمده است.
صدا زوزه در هنگام حرکت چرخ یا صداهای ناگهانی (تق تق، صدا خشک) شنیده می شود.
رد لکه روغن بر روی پارچه که نشان از روغن آلوده یا تزریق بیش از حد روغن است.
گیر کردن محور یا پدال سخت به دلیل تجمع رسوبات درون محور، روغن خشک و… می باشد.
وجود کف زیاد یا حباب روغن درون مخزن از نشانه های آلودگی و خرابی روغن است.

نحوه و زمان تعویض روغن چرخ راسته دوز

زمان تعویض روغن چرخ راسته دوز به نوع روغن، دمای محیط کار و میزان کارکرد دستگاه آن بستگی دارد. برای مثال، کار مدوام در محیط های پر از گرد غبار، مدت زمان روغن کاری را کوتاه تر می کند.

برنامه ریزی زمان تعویض روغن چرخ راسته دوز به شرح زیر می باشد:

زمان بندی تعویض روغن با میزان استفاده سنگین (کارگاه تولیدی): 1 الی 2 ماه
زمان بندی تعویض روغن با میزان استفاده نرمال (با 1000 الی 1500 ساعت کارکرد): 3 الی 6 ماه
زمان بندی تعویض روغن با میزان استفاده کم (مصارف خانگی): 6 الی 12 ماه

روغن کاری چرخ راسته دوز جک

مراحل روغن کاری چرخ راسته دوز جک اتوماتیک، عبارتند از:

چرخ راسته دوز مجهز به سیستم روغن کاری اتوماتیک را خاموش کنید.
سطح روغن را از طریق شیشه پلاستکی نشانگر روی بدنه چک نمایید. برای بررسی پاشش روغن پدال دستگاه را فشار بدهید.
برای پر کردن کارتل یا مخزن روغن، درپوش را باز کنید. برای عملکرد بهتر عملیات مکش روغن، توری دریچه پمپ روغن را تمیز نمایید.
روغن مناسب چرخ راسته دوز (روغن ویسکوزیته پایین و شفاف) را با قیف به مخزن بیافزایید و درپوش را ببندید.
دستگاه را چند دقیقه روشن کرده تا روغن به گردش در آید. پس از روغن کاری چرخ راسته دوز جک، بلافاصله از پارچه استفاده نکنید.