گریس سیلیکونی
گریس گرافیتی
گریس پایه مس
nlgi گریس چیست و چه ارتباطی با ویسکوزیته گریس دارد؟
nlgi گریس چیست؟ nlgi یا گرید به غلظت گریس اشاره دارد. هر چه گریس صنعتی رقیق تر باشد، گرید آن پایین تر و هر چه غلیظ تر باشد، گرید آن بیشتر است. از طرفی قوام و ویسکوزیته گریس با یکدیگر مرتبط هستند، ولی نباید آن ها را یکی دانست. برای مثال قوام گریس به مقاومت آن در برابر تغییر شکل و ویسکوزیته گریس به مقاومت در برابر جریان بستگی دارد. پس هر چقدر ویسکوزیته بالاتر باشد، گریس سفت تر می شود.
نوع روغن پایه، غلظت دهنده (صابون یا غیر صابون) و مواد افزاینده از ترکیبات اصلی گریس صنعتی هستند که هر کدام از آن ها می تواند بر روی گرید گریس تاثیر بگذارد.
- روغن پایه: نوع روغن پایه بر روی ویسکوزیته، نقطه ریزش و نقطه اشتعال در گریس تاثیر می گذارد.
- غلظت دهنده: روی ساختار شبکه ای گریس تاثیر گذاشته و باعث افزایش ویسکوزیته گریس می شود تا بهتر به قطعات بچسبد. غلظت دهنده یکی از مهمترین عوامل در انتخاب گرید گریس می باشد.
- مواد افزودنی: این مواد باعث پایداری حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و فشار می شود.
اندازه گیری قوام گریس
قوام گریس نشان دهنده nlgi گریس است. قوام یا غلظت گریس توسط موسسه ملی گریس اندازه گیری می شود. این سیستم به گریس صنعتی اعداد 000 تا 6 را اختصاص می دهد؛ 000 روانترین حالت گریس و 6 سفت ترین حالت گریس می باشد. در زیر قوام گریس را به طور تقریبی معرفی می کنیم:
- 000 بسیار روان
- 00 روان
- 1 شبیه به رب گوجه فرنگی
- 2 شبیه به کره
- 3 شبیه به موم
- 4 شبیه به گریس
- 5 بسیار سفت
- 6 فوق العاده سفت
با استفاده از نفوذسنج مخروطی، می توان غلظت گریس را اندازه گرفت. در این روش، مخروطی با وزن استاندارد به داخل گریس در دمای 25 درجه سانتی گراد نفوذ می کند، سپس عمق نفوذ مخروط در گریس را اندازه گیری شده و گرید گریس را مشخص می شود. علاوه بر روش نفوذ مخروطی می توانید از روش ویسکومتری برای اندازه گیری قوام یا غلظت گریس در دماهای مختلف استفاده کنید.
انواع گریس صنعتی
انواع گریس صنعتی شامل گریس معمولی و گریس نسوز می باشند که شرکت سازنده، برخی از این گریس ها را با درجه بندی های مختلف تولید می کنند. برای مثال، گریس بهران یاقوت در گریدهای 1، 2 و 3 با دو نوع ep دار و بدون ep ارائه می شوند که میزان نفوذپذیری پس از کار هر گرید با یکدیگر متفاوت هستند.
برخی از مهمترین انواع گریس صنعتی عبارتند از:
- گریس پایه معدنی+ صابون کلسیم+ افزودنی های خاص: مثل گریس پارس شاسی 3
- گریس پایه معدنی+ صابون لیتیوم+ افزودنی های خاص: مثل گریس یاقوت ep 3
- گریس پایه سنتتیک+ صابون لیتیوم+ افزودنی های خاص: گریس شل گادوس s2 v220 2
گریس های مذکور در درجه بندی های مختلف ارائه می شوند که بایستی طبق شرایط محیطی، محدوده دمایی، تحمل بار مناسب و سازگاری با سایر مواد، انتخاب گردند.
درجه بندی گریس ها
درجه بندی گریس ها به دو عامل اصلی قوام و نوع صابون گریس بستگی دارد. در زیر nlgi گریس ها را معرفی کرده ایم:
- گریس های صنعتی با گریدهای 000 الی 2: این گریس ها نسبت به سایر گریدها روان تر هستند و برای تجهیزاتی که به روانکاری زیادی نیاز دارند، استفاده می شوند.
- گریس های صنعتی با گریدهای 3 الی 6: هر چه این اعداد بالاتر می روند، گریس سفت تر می شود. این گریس ها مناسب ترین گزینه برای یاتاقان های تحت بار سنگین یا دماهای بالا می باشند.
درجه بندی گریس ها بر اساس نفوذ مخروطی استاندارد در دما 25 درجه سانتی گراد می باشد؛ هر چه مخروط عمیق تر نفوذ کند، nlgi گریس صنعتی کوچکتر است و گریس نرم می شود.
صابون گریس
صابون گریس بر روی شرایط کاری تجهیزات تاثیر می گذارد. برای مثال هر یک از صابون های زیر می تواند عملکرد متفاوتی بر روی دما، بار و آب بگذارد.
- صابون لیتیوم: گریس پایه لیتیوم برای طیف گسترده ای از دماها، 40- الی 180 درجه سانتی گراد یا بیشتر می کند. از مزایای این صابون لیتیوم می توان به مقاومت در برابر آب، پایداری مکانیکی و حرارتی اشاره کرد.
- صابون کلسیم: گریس های کلسیمی برای درجه حرارت های بالا استفاده می شوند، ولی در برابر با آب مقاوم نیستند.
- صابون سدیم: این نوع صابون گریس در برابر با آب مقاوم نیست و برای قطعات تجهیزات با بار و حرارت کم استفاده می شود.
- صابون های کمپلکس: صابون گریس کمپلکس از ترکیب دو یا چند صابون طراحی شده که در برابر با آب، بار بالا و حرارت زیاد مقاوم می ماند.