گریس نسوز چیست

گریس نسوز قرمز

گریس نسوز قرمز

گریس نسوز قرمز چیست؟

گریس نسوز قرمز یکی از انواع گریس های صنعتی است که بسته به نوع، کیفیت، ویسکوزیته و سایر مشخصات گریس نسوز، در برابر حرارت، فشار و اصطکاک مقاوم می باشد. این گریس ها از موادی مثل روغن پایه، غلیظ کننده صابون یا غیر صابون و مواد افزودنی خاص تولید می شود. رنگ گریس به نوع گریس، دمای عملیاتی و مواد افزودنی بستگی دارد.

گریس نسوز قرمز معمولا برای دمای بالا استفاده می شود تا از قطعات مختلف در برابر آسیب محافظت کند. این گریس ها برای تجهیزات حمل و نقل، انواع بلبرینگ و اتصالات، تجهیزات ساخت و ساز، تجهیزات کشاورزی و… استفاده می شود. قابل است که رنگ قرمز همیشه نشان دهنده تحمل دمای بالاتر نیست و تولید کننده گریس می تواند آن را برای شناسایی محصولات خود استفاده کند.

ویژگی های گریس نسوز قرمز

گریس نسوز قرمز یک گریس چند منظوره است که برای آستانه دمای بالاتر از آن استفاده می شود. رنگ می تواند به شناسایی نوع گریس کمک کند. گریس قرمز با قدرت چسبندگی و روانکاری بالا از تجهیزات و قطعات مکانیکی محافظت می کند. در زیر به برخی از ویژگی های گریس می پردازیم:

  • محافظت از قطعات در برابر اصطکاک و خوردگی
  • پایداری در برابر اکسیداسیون، بارهای سنگین و حرارت
  • مقاومت در برابر آب، فشار
  • پایداری شیمیایی عالی
  • روانکاری در بازه دمایی گسترده

رنگ گریس نسوز

رنگ گریس نسوز

رنگ گریس نسوز به چه معناست؟ گریس ها در رنگ های مختلف نظیر سبز، زرد، قرمز و… تولید می شوند. رنگ گریس نشان دهنده کاربرد و مقاومت آن در برابر حرارت، فشار و… است. اگر گریس در طول عمر عملیاتی خود تغییر رنگ دهد، مثلا تیره یا سیاه شود؛ احتمالا به دلیل آلودگی، اکسیداسیون و تخریب حرارتی است. تغییر رنگ، نشانه پایین طول عمر مفید گریس می باشد.

  • گریس نسوز قرمز: این گریس ها مناسب شرایط کاری با دما بالا هستند.
  • گریس نسوز سبز: این گریس با محیط زیست سازگار می باشد.
  • گریس نسوز آبی: مناسب دمای پایین است.
  • گریس نسوز سفید: این نوع گریس معمولاً بی بو است و شما می توانید از آن در زمینه های بهداشتی و صنایع غذایی استفاده کنید.
  • گریس نسوز مشکی یا خاکستری: این گریس ها نظیر گریس گرافیتی مولیکوت برای شرایط عملیاتی سخت و دشوار استفاده می شوند.

گریس ها در رنگ های مختلف تولید می شوند و البته که رنگ گریس نشان دهنده کیفیت یا عملکرد آن روانکار نیست. گاهاً رنگ در انتخاب گریس برای کاربردی خاص تاثیر می گذارد، ولی همه این ها به مواد اولیه ای در آن به کار برده شده بر می گردد.

ترکیبات گریس نسوز

ترکیبات گریس نسوز یکی از مسائلی مهمی است که در رنگ گریس نسوز تاثیر می گذارد. این ترکیبات شامل روغن پایه (معدنی، تمام سنتتیک و نیمه سنتتیک)، غلیظ کننده (صابون فلزی، بنتونیت و پلی اوره) و مواد افزودنی مثل ep می شود. ترکیبات گریس نسوز به شرح زیر می باشد:

روغن پایه: بیشترین حجم گریس از روغن های پایه است که معمولا بین 75 الی 90 درصد آن را در بر می گیرد.

  • روغن پایه معدنی از نفت خام بدست می آید و جزء روغن های رایج و ارزان هستند.
  • روغن پایه سنتتیک از ترکیبات شیمیایی تولید می شود و گرانتر از سایر روغن های پایه است.
  • روغن نیمه سنتتیک از ترکیب دو روغن بالا تولید می شود و خواصی بین این دو روغن پایه را دارد.

غلیظ کننده: برای تکمیل ساختار گریس به شکل نیمه جامد است. غلظت دهنده باعث بهبود چسبندگی گریس و ماندگاری آن بر روی سطح می گردد.

  • صابون فلزی شامل صابون های کلسیم، لیتیوم و… است که هر صابون تاثیر زیادی در شرایط عملیاتی گریس می گذارد.
  • بنتونیت یک نوع غلظت دهنده برای افزایش مقاومت در برابر آب و سایر سیالات می باشد.
  • پلی اوره ها یکی از غلیظ های عالی برای افزایش مقاومت در برابر حرارت بالا است.

مواد افزدنی: برای بهبود خواص به روغن های پایه افزوده می گردند.

  • مواد ضد اکسیداسیون که برای جلوگیری از اکسید شدن گریس در دمای بالا استفاده می شود.
  • مواد ضد ساییدگی که برای افزایش طول عمر گریس و جلوگیری از اصطکاک به کار می رود.
  • مواد بهبود شاخص گرانروی برای افزایش عملکرد گریس نسوز در دماهای مختلف است.

انتخاب گریس مناسب

برای انتخاب گریس مناسب اعم از گریس نسوز و معمولی، بایستی از برندهای معتبر زیر اقدام نمایید. این گریس ها با گرید و رنگ های مختلف ارائه شده و جزء پر فروش ترین روان کننده ها در سراسر دنیا است. همچنین اگر نسبت به انتخاب گریس مناسب تردید دارید، می توانید از کارشناسان متخصص در زمینه کمک بخواهید.

  • گریس نسوز خارجی شامل گریس مولیکوت، گریس شل، گریس skf، گریس فوکس و… می باشد.
  • گریس نسوز ایرانی شامل گریس بهران، گریس پارس، گریس سپاهان و… است.

انتخاب گریس نسوز حرارت بالا

برای انتخاب گریس نسوز حرارت بالا تنها به رنگ گریس نسوز، ایفا نکنید. پیش گفتیم که گریس نسوز قرمز برای دماهای بالاتر استفاده می شود، اما رنگ همیشه گزینه مناسبی برای انتخاب گریس نیست. برای مثال گریس مولیکوت hsc plus یکی از انواع گریس مولیکوت است که تحمل دمایی بالایی دارد. این گریس به رنگ مسی بوده و به عنوان گریس رسانا (گریس پایه مس) شناخته می شود.

مصرف کنندگان گریس می توانند گریس نسوز خارجی و ایرانی را با رنگ ها، دماهای عملیاتی و سایر مشخصات گوناگون تهیه کنند. برای انتخاب گریس نسوز حرارت بالا معیارهای زیادی وجود دارد؛ دما کاری، نوع بار، سرعت حرکت قطعات، نوع فلز و محیط کاری تاثیر زیادی در گریس ها می گذارد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *