روغن هیدرولیک قیچی
روغن هیدرولیک قیچی برای روانکاری و انتقال نیروی هیدرولیکی جهت حرکت روان قطعات سیستم و انجام برش های مختلف مثل برش فلزات، ضایعات و میلگرد استفاده می شود. قیچی های هیدرولیکی تحت فشار هیدرولیکی بالا و بارهای ضربه ای و متناوب کار می کنند. از همین رو برای روانکاری، خنک کاری و محافظت قطعات در برابر آلودگی، ضربات، زنگ زدگی باید از روغن قیچی مناسب استفاده نمایید.
روغن هیدرولیک قیچی از ترکیبات روغن پایه (معدنی، نیمه سنتزی، تمام سنتتیک) و افزودنی های ضد زنگ و ضد خورنده جهت برش ورق فلزی، پروفیل و… طراحی شده اند. قیچی های برقی هیدرولیک صنعتی از مخزن، پمپ، فیلتر روغن، شیرهای کنترل، سیلندر هیدرولیک و… تشکیل می شوند. نحوه کارکرد این قیچی ها به این صورت است که روغن هیدرولیک توسط پمپ مکیده شده و با فشار به سیلندر قیچی انتقال می یابد تا عمل برش به راحتی انجام گردد.
بررسی روغن هیدرولیک قیچی صنعتی
قیچی های صنعتی بر اساس مکانیزم برشکاری و سرعت برش به دسته های مختلف هیدرولیکی، گیربکسی و دستی تقسیم می گردند. برای روانکاری قیچی های مکانیکی، پنوماتیکی و برقی ساده از روغن هیدرولیک استفاده نمی شود. روغن هیدرولیک قیچی های صنعتی در مدل های مختلفی از جمله قیچی ورق بر، قیچی میلگرد بر و… طراحی شده اند که متناسب با نوع و شرایط کاری بایستی از روغن قیچی مناسب استفاده کنید.
افزایش دمای غیر عادی در سیستم، کند شدن عملکرد قیچی، بوی سوختگی، تغییر رنگ روغن، مشاهده کف، ذرات و آلودگی در روغن از علائم فرا رسیدن زمان تعویض روغن هیدرولیک قیچی می باشند.
انواع روغن هیدرولیک قیچی برقی
روغن هیدرولیک قیچی برقی جهت روانکاری و برش آسان تر میلگرد، ورق های فلزی، کابل های ضخیم، لوله های فلزی و قطعات خودرو به کار می رود. روغن مناسب قیچی های برقی توسط سازنده در دفترچه راهنمای دستگاه مشخص شده است.
برخی از درجه گرانروی های کاربردی برای انواع روغن هیدرولیک قیچی برقی، عبارتند از:
- روغن هیدرولیک 32: برای کارکرد در مناطق سرد – ویسکوزیته (غلظت) کمتر و روان تر
- روغن هیدرولیک 46: شرایط دمایی معمولی – رایج ترین برای دمای محیط معمولی
- روغن هیدرولیک 68: شرایط آب و هوایی گرم – ویسکوزیته (غلظت) بالاتر و غلیظ تر
روغن هیدرولیک قیچی میلگرد
روغن هیدرولیک قیچی میلگرد کاربرد گسترده ای در ایجاد نیروی برش مدل های برقی دارد. در واقع با افزایش فشار روغن هیدرولیک و حرکت جک هیدرولیک، نیروی لازم برای برش میلگرد تامین می گردد.
قیچی میلگرد بر با ظرفیت برش های مختلف طراحی می شود که برای عملکرد نرم در دماهای مختلف، حرکت بی صدا، قدرت برش بالا و جلوگیری از خرابی پمپ و سیلندر، بایستی از روغن هیدرولیک قیچی میلگرد با گرید مناسب استفاده کنید. مثلا روغن هیدرولیک iso vg 46 یکی از درجه گرانروی های رایج در شرایط دمایی معمولی برای قیچی میلگرد است.
انتخاب روغن مناسب قیچی میلگرد بر
برای انتخاب روغن مناسب قیچی میلگرد بر به موارد زیر توجه فرمایید:
- گرانروی روغن: برای قیچی های کوچک تر که فشار کمتری را تحمل می کنند، از روغنی با درجه گرانروی پایین تر و برای قیچی های بزرگ تر که تحت فشار بیشتری هستند، از روغن هیدرولیک با گرانروی بیشتر استفاده نمایید.
- دمای کارکرد محیط: برای بهبود عملکرد روان روغن در دماهای مختلف از درجه گرانروی مناسب استفاده کنید. مثلا، برای دمای پایین از روغن گرید پایین (مثل ISO VG 32) و برای دمای بالا از روغن گرید بالاتر (مثل ISO VG 68) استفاده می شود.
- کیفیت روغن: روغن مناسب قیچی میلگرد بر را از برندهای معتبر تهیه نمایید. روغن های برندهای شناخته شده از از مواد با کیفیت نظیر مواد ضد ساییدگی، ضد اکسیداسیون، ضد کف و… طراحی شده اند.
نکات کلیدی در حفظ کیفیت روغن هیدرولیک قیچی و افزایش طول عمر قیچی
برای برش ورق فلزی، میلگرد، پروفیل و ضایعات فلزی در کارخانجات به عوامل زیر توجه فرمایید:
- از روغن گیربکس یا روغن موتور برای بخش های هیدرولیکی قیچی استفاده نکنید.
- برای جلوگیری از کاهش قدرت برش و آسیب به پمپ، هر چند وقت یکبار روغن هیدرولیک قیچی، اتصالات، سیلندر و آب بندها را بررسی نمایید.
- برای قیچی هایی که در دمای پایین (هوای سرد) کار می کنند، باید از روغن هیدرولیک ویسکوزیته پایین استفاده شود.
- برای جلوگیری از افزایش فشار و نشت روغن هیدرولیک، مخزن روغن را بیش از حد پر نکنید.
- پس از تعویض روغن، سیستم را هواگیری نمایید تا هوا و حباب در روغن به عملکرد سیستم آسیب نرساند.