تفاوت گریس ep2 با ep3

اگر بخواهیم تفاوت گریس ep2 با ep3 را بدانید باید نوع ep3 را به طور کامل شرح دهیم. گریس ep3 یک نوع گریس نسوز با قوام نسبتا سفت است که برای یاتاقان های تحت بار و دما بالا کارایی دارد. نفوذپذیری این گریس بین 220 تا 250 (0.1mm) می باشد که به دلیل غلظت بالاتر، پمپ شدن سخت تری در دمای پایین دارد. از همین رو برای جلوگیری از نشتی و آب بندی استفاده می گردد.

از این گریس برای انواع کاربردهای صنعتی از جمله مواردی که در آن فشار های سنگین یا بار های ضربه ای بالا وجود دارد توصیه می شود. همچنین عملکرد قابل اعتمادی در دماهای بالا، اکسیداسیون و پایداری مکانیکی خوب با ویژگی های ضد زنگ، ضد خوردگی خوب و ظرفیت حمل بار بسیار مناسبی را از خود ارائه می نماید.

برای مثال، گریس پارس لیتیوم ep3 که یک گریس چند منظوره با کیفیت بالا می باشد که لیتیوم های این محصول با استفاده از روغن های معدنی بسیار تصفیه شده با سیستم غلیظ کننده لیتیوم تولید می گردد. این نوع از گریس با افزودنی های فشار شدید، آنتی اکسیدان، ضد سایش و ضد زنگ زدگی تقویت می شود که در بخش های صنعتی و خودرو سازی استفاده می شود.

از مزیت های مهم گریس ep3 می توان به پخش نشدن آن در محیط کاری به هنگام حرکت دستگاه ها اشاره نمود. جالب است بدانید که میزان و نوع مواد افزودنی در این انتخاب گریس مناسب بر اساس نیاز کاری مشخص می شود که برخی از مواد های افزودنی در آن به شکل جامد می باشد، همچنین توجه داشته باشید که جهت کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت می توانید با کارشناسان ما در مجموعه فیدار اویل در ارتباط باشید.

ویژگی های گریس های ep

• عملکرد خوب در برابر فرسایش و جلوگیری از خورد شدن قطعات در برابر اصطکاک
• محافظت بهینه از قطعات در برابر زنگ زدگی و خوردگی قطعات در مجاورت با آب
• عملکرد مقرون به صرفه از جهت نیاز به گریس کاری مجدد
• افزایش ماندگاری قطعات و دستگاه ها
• عدم تخریب و مضر بودن برای محیط زیست

کاربرد و تفاوت گریس ep2 و ep3

با بررسی مشخصات گریس ep 3، می توانید کاربرد و تفاوت گریس ep2 و ep3 را متوجه شوید. برای مثال، با بررسی میزان نفوذپذیری گریس می توانید تا حدودی کاربرد آن را در قطعات بیابید.

گریس های ep3 برای یاتاقان هایی که در معرض فشار باری و ارتعاشات بالا قرار دارند، استفاده می شوند. از این گریس ها در جهت کاهش اصطکاک و رفع مشکلات پیش بینی شده در قطعات ماشین آلات زیر مورد استفاده قرار می گیرد:

• ماشین آلات کشاورزی
• گریس کاری در بلبرینگ ها در محل ساچمه ها
• کاهش لرزش در دستگاه های معادن و سایر دستگاه های دارای ارتعاش
• کاهش ورود گرد و غبار در دستگاه ها و کاهش آسیب رسانی به قطعات

گریس های ep2 نوعی از گریس های ضخیم شده با صابون لیتیوم برای فشار های شدید هستند، در فرایند تولید آن صابون ها و روغن ها را پراکنده می کنند تا ژل های پایدار گریس ها را ایجاد کنند. این نوع گریس با جلوگیری از نشت و ذوب به کاربردهای سخت کمک می کند، این ویژگی ها آن را برای کاربرد های با استرس بالا که در کامیون ها رایج است عالی می نماید.

گریس های ep2 برای موارد زیر کارایی دارند:

• ترمز های دیسکی
• مفاصل گرد
• بلبرینگ های چرخ

هر دو گریس به علت چسبندگی و ویسکوزیته بالایی که دارا هستند از سطوحی که مورد گریس کاری قرار گرفته به سطح زمین نشت نخواهند کرد از این رو یکی از گریس های محبوب در صنایع کشاورزی همین خانواده از گریس ها هستند زیرا با این عملکرد موجب تخریب بافت خاک و محیط زیست نخواهند شد.

تماما این گریس ها مقاوم در برابر شستشوی و نفوذ آب هستند که میزان روانکاری یکسانی را هم دارا هستند، از معروف ترین برند ها در تولیدکنندگان این خانواده از گریس ها می توان به شرکت بی رغیب توتال فرانسه اشاره نمود که دارای کیفیتی مطلوب در عملکرد و حفظ محیط زیست هستند.

بررسی فرق گریس ep2 و ep3

جالب است بدانید که تمامی گریس های این خانواده به یک منظور و با ساختاری یکسان ساخته شده اند ، مواد پایه سازنده تمامی این گریس ها از صابون لیتیوم می باشد و حتی از نظر رنگ هر دو نوع گریس نام برده شده رنگی کرم مایل به قهوه روشن را دارا هستند و از نظر وزنی در بشکه های 55 کیلویی و 180 کیلویی عرضه می شوند .

حداقل نقطه برای قطره ای شدن تمامی گریس های این خانواده 180 درجه سانتی گراد می باشد و بافتی مشابه با کره را دارا هستند.

فرق گریس ep2 و ep3 از نظر عملکرد این بوده که به میزان نفوذ پذیری آن ها پس از انجام کار عدد 265-295 می باشد. در صورتی که ep2 کار اشاره نمود که گرید آن در گریس های به عدد 250-220 می رسد که در مقایسه این دو نوع گریس ep3 شاخص در گریس های دارای شاخصی بیشتر می باشد.

از دیگر تفاوت گریس ep2 با ep3 این است که گریس ep3 جهت روانکاری ابزار آلاتی یا ماشین آلات مثل یاتاقان ها در شرایط کاری سخت کارایی خوبی دارد و گریس های ep2 جهت کاربرد های چند منظوره مثل یاتاقان های ساده و پین ها در شرایط کاری عادی به کار می روند.

جمع بندی ep در گریس چیست

Ep در گریس چیست؟ منظور از ep، کاربرد روانکار تحت شرایط بار بالا است که در فرمولاسیون آن از افزودنی های شیمیایی و فیزیکی استفاده شده تا قابلیت بارگذاری بالا را پیدا نماید که در برخی موارد با توجه به نیاز مصرف کننده استفاده می شود.

پس همانگونه که در مطالب بالا در مورد تفاوت گریس ep2 با ep3 ذکر شده، در این بخش جمع بندی پایانی این نوع گریس ها باید بگوییم که جهت روانکاری های معمولی در انواع بلبرینگ هایی که به کارایی بالایی نیازمند هستند و در مواردی که به پایداری بالا، تداوم و مقاومت بالایی نیاز دارند از گریس هایی با درجه 2 و 3 مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین از بارز ترین ویژگی های آن می توان به چسبندگی، دوام و مقاومت آن اشاره نمود که به لطف همین ویژگی ها یکی از مناسب ترین گریس ها در بخش های کشاورزی و قطعات سنگین می باشد.

شباهت های بسیار این گروه از گریس ها موجب شده گاها باهم دیگر اشتباه گرفته شوند یا در مصارفی یکسان مورد استفاده قرار بگیرند زیرا از نظر مواد ساختاری ، رنگ ،مقاومت مکانیکی در دمای محیطی و… کاملا مشابه می باشند و تنها در میزان نفوذ پذیری پس از انجام کار باهم تفاوت دارند که میزان مقاومت مکانیکی نوع دوم از نوع اول بیشتر می باشد .

برای خرید این محصولات مشابه می توانید با مراجعه به سایت و یا تماس با مشاوران فروش اقدام به خرید این محصول و دریافت اطلاعاتی چون قیمت روغن هیدرولیک صنعتی، لیست قیمت بلبرینگ و یا لیست قیمت روغن بهران اکسترا توربو دیزل 20W50 و یا چگونگی خرید روغن دنده خودرویی بهران سمند 85W140 نمایید.

برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره ی چگونگی خرید و فروش انواع گریس سیلیکونی و یا خرید و فروش انواع گریس های صنعتی گرافیتی و یا خرید و فروش هر گونه گریس مولیکوت با برند های معتبر خارجی با ما در ادامه مقالات سایت همراه باشید تا بهترین کارایی هر یک از گریس ها را دریابید.

در نظر داشته باشید که هیچ گاه گریس و روغن را با هم در یک خانواده قرار ندهید. درست است که در برخی موارد آن ها عملکردی شبیه به یک دیگر دارند، اما ساختاری کاملاً متفاوت از هم دارند.