انتخاب بهترین روغن دستگاه cnc
روغن دستگاه cnc برای روانکاری، کاهش سایش و کنترل حرارت دستگاه cnc در شرایط کاری مختلف استفاده می شود. روغن سی ان سی از روغن پایه (مینرال، نیمه سنتتیک، سنتتیک) و مواد افزودنی آنتی اکسیدان، ضد سایش، فشار شدید و…، در درجه گرانروی های مختلف طراحی می گردد. همچنین شرایط کاری و بار وارد بر دستگاه در انتخاب روغن مناسب دستگاه cnc تاثیر گذار است؛ یعنی کار سنگین یا سبک، سرعت بالا یا پایین و مدت زمان کارکرد مداوم، نیازمند به روغن cnc با افزودنی های مناسب و پایداری حرارتی مطلوب می باشد.
روغن دستگاه cnc با پایداری حرارتی و اکسیداسیون بالا و تغییرات مناسب ویسکوزیته با دما، خرابی و هزینه های سیستم را تا حدود زیادی کاهش می دهید. بهتر است روغن را از نظر سازگاری با آب بندها و واشرها، مقاومت حرارتی و… را بررسی کرده تا در عملکرد دستگاه اختلال به وجود نیایید.
عوامل موثر در انتخاب روغن دستگاه cnc
روغن دستگاه cnc نقش گسترده ای در کاهش هزینه ها، افزایش دقت ماشین کاری و طول عمر قطعات دارد. از همین رو برای محافظت از قطعات و انتقال حرارت موثر، به موارد زیر توجه نمایید:
- نوع دستگاه: این دستگاه در مدل های مختلف نظیر دستگاه cnc تراش، برش وایر کات، فرز و… طراحی می شود که بسته به هر یک، می توان از روغن مناسب آن استفاده نمود. با دانستن مدل و برند سازنده دستگاه می توانید اطلاعات مرتبط با نوع روغن دستگاه را در دفترچه راهنما سازنده بیابید.
- نوع کاربرد روغن cnc: نوع عملیات ماشین کاری (سوراخ کاری، فرزکاری و…) تاثیر زیادی بر روی انتخاب روغن صنعتی می گذارد؛ برای فرایندهای مختلف از چندین نوع روغن دستگاه cnc می توان استفاده کرد. مثلا، برای سیستم فشار روغن از روغن هیدرولیک و یا برای عملیات ماشین کاری از روغن برش استفاده می شود.
- ویسکوزیته: ویسکوزیته روغن باید متناسب با دما محیط کار، سرعت حرکت محورها و فشار سیستم هیدرولیک انتخاب گردد. برای عملیات سنگین از ویسکوزیته بالاتر و افزودنی های ep استفاده نمایید.
- شرایط محیطی: دما، رطوبت، کارکرد مداوم یا شیفتی دستگاه، گرد و غبار و… را در محیط کارگاهی بررسی نمایید. همچنین در مناطق خیلی گرم از روغن گرانروی بالا استفاده کنید.
انواع روغن cnc
روغن cnc در مدل های مختلف جهت کاهش حرارت و اصطکاک بین دستگاه و قطعه و بهبود کیفیت سطح کار تولید می شود. از آن جایی که کاربرد و فرایند ماشین کاری (برش، تراش، فرزکاری) دستگاه های سی ان سی متفاوت هستند، بایستی از روغن با شرایط کاری (سرعت، فشار، دما) مناسب استفاده نمایید.
این روغن ها برای بخش های مختلف دستگاه مانند سیستم هیدرولیک، محور اصلی (اسپیندل) و… به کار می روند.
روغن هیدرولیک دستگاه cnc
روغن هیدرولیک ایرانول h68 سطلی
20,500,000 ریالروغن هیدرولیک شل تلوس shell tellus s2 m 68 سطلی (20 لیتری)
برای قیمت تماس بگیریدروغن هیدرولیک ایرانول h46
360,000,000 ریالروغن هیدرولیک ایرانول h68
370,000,000 ریالروغن shell tellus s2 m68
برای قیمت تماس بگیریدروغن هیدرولیک دستگاه cnc برای حرکت جک ها و واحدهای هیدرولیک کارایی دارد. روغن های هیدرولیکی با ویسکوزیته های ISO VG 46 و ISO VG 68 برای cnc استفاده می شود. در واقع درجه ویسکوزیته روغن هیدرولیک 32 برای دمای پایین و سبک، 46 انتخاب رایج برای دماهای معمول با شرایط استاندارد و 68 هم برای با و دما سنگین تر استفاده به کار می رود.
برای مثال، روغن هیدرولیک 68 به عنوان روغن مناسب دستگاه cnc با بار و دما بالا در محیط های سخت استفاده می شود. در واقع روغن هیدرولیک دستگاه cnc را بر اساس دما و بار کاری انتخاب می گردد تا در برابر تشکیل لجن، اکسیداسیون، اصطکاک و… از قطعات دستگاه محافظت کنید.
روغن دستگاه سی ان سی برای عملیات فرزکاری، برش کاری و تراش کاری
روغن بهران برش 53
324,000,000 ریالروغن بهران برش 33
344,400,000 ریالروغن بهران برش 12
300,000,000 ریالروغن بهران برش 11
294,000,000 ریالروغن دستگاه سی ان سی برای جلوگیری از سایش قطعات متحرک و جلوگیری از رنگ زدگی و خوردگی در سیستم فلزکاری می باشد. روغن دستگاه cnc فلز نسبت به cnc چوب بار مکانیکی و حرارتی بالاتر را تحمل می کند. بنابر این با یک برنامه نگهداری مناسب که در زیر معرفی کرده ایم از دستگاه محافظت نمایید:
- به صورت روزانه سطح روغن را بررسی نموده و سپس ریل ها را از براده پاک سازید.
- به صورت هفتگی نشتی و عملکرد پمپ روغن را بررسی کنید.
- در نهایت هر 6 ماه مخزن روغن را تمیز و فیلتر آن را تعویض نمایید.
روغن برش بهران یکی از انواع روغن دستگاه سی ان سی برای بهبود کیفیت سطح قطعه در عملیات فلز کاری است. روغن برش برای روانسازی و خنک کاری فولاد سخت و یا آلیاژهای با مقاومت بالا استفاده می شود.
آب صابون دستگاه cnc
روغن بهران تراش سطلی (20 لیتری)
54,000,000 ریالآب صابون دستگاه cnc یک سیال خنک کننده یا روغن حل شونده در آب است که برای روانکاری ماشین های cnc و تراشکاری به کار می رود. روغن بهران تراش از این دسته سیالات کاربردی برای شستشوی براده ها، جلوگیری از زنگ زدگی قطعه، خنک کردن ابزار و قطعه کار و افزایش عمر ابزارآلات cnc می باشد.
هنگام برش فلز، اصطکاک و گرما زیادی تولید می شود که آب صابون دستگاه cnc برای خنک کردن و کاهش سایش بین ابزار و قطعه ضروری است. در صورتی که از این مایع خنک کننده استفاده نمی کنید با مشکلاتی اعم از کند شدن و داغی بیش از حد ابزار، افزایش هزینه های تولید، کاهش کیفیت سطح مواجه خواهید شد.
روغن کاری دستگاه cnc

روغن کاری دستگاه cnc برای افزایش کیفیت ماشین کاری و حفظ دقت حرکت دستگاه ضروری است. در صورت کاهش دقت ماشین کاری، لرزش، داغ شدن بیش از حد قطعات، صدای غیر عادی از محورها، دستگاه نیاز به روغن کاری دارد.
روغن کاری دستگاه cnc بسته به نوع دستگاه، ساعت کارکرد و شرایط محیطی در بخش های زیر انجام می گردد:
- بال اسکرو یکی از قسمت های حرکتی دستگاه سی ان سی است که معمولا با گرید 68 روانکاری می شود.
- ریل و واگن که برای جلوگیری از سر و صدا و لقی از روغن سبک یا گریس مخصوص استفاده می کنند.
- اسپیندل در برخی مدل ها، سیستم روغن کاری جدا دارد.
- برای سیستم هیدرولیک در دستگاه cnc از روغن هیدرولیک مناسب استفاده نمایید.
مشکلات ناشی از روغن کاری دستگاه cnc با روغن نامناسب چیست؟
- افزایش ساییدگی و خوردگی قطعاتی چون ریل، واگن، بلبرینگ و اسپیندل
- افزایش دما و داغ شدن دستگاه cnc
- روانکاری ضعیف، کاهش دقت عملیات ماشین کاری و افت کیفیت سطح
- افت فشار و آسیب به سیستم هیدرولیک
- تجمع رسوبات و آلودگی، تشکیل کف و حباب در سیستم









گریس سیلیکونی
گریس گرافیتی
گریس پایه مس


