تست گریس نسوز

تست گریس نسوز یک روش برای ارزیابی عملکرد، پایداری و کیفیت گریس در شرایط کاری مختلف است. این تست ها شامل تست های مختلفی اعم از پایداری حرارتی، قوام، نقطه قطره ای، تبخیر، مقاومت در برابر آب، پایداری اکسیداسیون و کارکرد در دمای بالا می شود تا گریس نسوز در شرایط کاری مختلف (دما بالا، فشار زیاد، محیط مرطوب) روانکاری مؤثری را داشته باشد.

تست گریس نسوز به عوامل زیر بستگی دارد:

• شرایط کاری: دما، محیط، فشار و بار مکانیکی
• روش اندازه گیری و استاندارد تست: روش نقطه قطره ای شدن، نفوذ مخروط و…، استانداردهای ASTM، ISO یا DIN
• ترکیبات شیمیایی: فرمولاسیون تعیین کننده دمای کارکرد و پایداری گریس

روش تست گریس نسوز

برای ارزیابی عملکرد گریس روانکاری، تست گریس نسوز را انجام دهید تا از اصالت و کیفیت گریس نسوز مطمئن گردید. روش تست گریس نسوز به استاندارد، ترکیب و نوع گریس (روغن پایه، غلیظ کننده، مواد افزودنی)، شرایط تست (دما، فشار، رطوبت) و روش اندازه گیری بستگی دارد. این روانکار به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، برای صنایع مختلف کاربرد گسترده ای دارد که برای اطمینان از آن باید به صورت فیزیکی و شیمیایی تست گرفته شود.

روش تست گریس نسوز به صورت فیزیکی عبارتند از:

• تست نفوذپذیری گریس: این روش با درجه Nlgi گریس مرتبط است. برای تعیین قوام و سفتی گریس صنعتی، تست نفوذ را انجام دهید.
• تست نقطه قطره شدن گریس: این تست، دمایی که گریس شروع به روان شدن می کند را نشان می دهد.
• تست اکسیداسیون: برای پایداری در برابر اکسیداسیون برای دماهای بالا، این تست انجام می شود.
• تست جدا شوندگی: این تست میزان جداسازی روغن پایه از صابون را انجام می دهند.
• تست مکانیکی: این تست مقاومت گریس در برابر سایش و فشار است.

تست گریس نسوز به صورت شیمیایی، شامل موارد زیر می گردد:

• تست تعیین عدد اسیدی: برای تشخیص میزان اسیدیته گریس این تست را انجام دهید. از این طریق میزان تمایل گریس نسبت به خوردگی فلزات را متوجه می شوید.
• تست تعیین عدد بازی: این تست میزان قلیاییت گریس (توانایی خنثی سازی اسیدها) را نشان می دهد.
• تست تعیین مقدار آب: برای مشخص کردن مقدار آب موجود در گریس، این تست را انجام دهید.
• آنالیز عنصری: ترکیب شیمیایی گریس را تعیین می کند.

تست نفوذپذیری گریس

هدف از تست نفوذپذیری گریس، تعیین قوام گریس یا به عبارتی میزان سفتی و نرمی گریس می باشد. این تست از طریق آزمایش با مخروط استاندارد انجام می شود. هر چقدر مخروط فلزی به درون گریس نفوذ بیشتری داشته باشد، گریس نرم تر است.

درجه نفوذپذیری گریس طبق استاندارد ASTM D217 یا ISO 2137 تعریف می شود و شما برای تست نفوذپذیری گریس، باید مراحل زیر را انجام دهید:

• گریس نمونه را درون ظرف استاندارد قرار دهید و سطح آن را صاف کنید.
• یک مخروط فلزی استاندارد با وزن مشخص تا 150 گرم را انتخاب نمایید.
• مخروط را به مدت 5 ثانیه به صورت آزادانه روی سطح گریس رها سازید.
• اکنون میزان نفوذ مخروط در گریس را بر حسب 0.1 میلی متر اندازه بگیرید.

تست نقطه قطره شدن گریس

تست نقطه قطره شدن گریس، یک نوع آزمون فیزیکی است که برای اندازه گیری دمایی که گریس از جامد به مایع تبدیل شده و ذوب می شود. حداکثر دمای پایداری حرارتی گریس، طبق استاندارد ASTM D566 یا ASTM D2265 تعیین می گردد.

از کجا بفهمیم گریس نسوز است

از کجا بفهمیم گریس نسوز است؟ برای پاسخ به این سئوال، تفاوت گریس نسوز و معمولی را شرح می دهیم. ولی از آنجایی که بر روی برچسب محصولات، مشخصات گریس ها آورده شده است می توانید نوع گریس را متوجه شود. از طرفی هم ممکن است با گریس هایی مواجه شوید که اطلاعاتی از آن ندارید که با تست گریس نسوز می توانید به میزان تحمل دما آن پی ببرید.

جدول تفاوت گریس نسوز و معمولی عبارتند از:

پس از کجا بفهمیم گریس نسوز است؟ مشخصات شیمیایی و فیزیکی گریس می تواند کمک بسیار خوبی برای تشخیص گریس های نسوز باشد.

انتخاب گریس مناسب

انتخاب گریس مناسب یکی از عوامل مهم برای بهبود شرایط روانکاری است. گریس ها بر اساس میزان بار وارده، دما و محیط کاری مختلف از ترکیبات روغن پایه (معدنی یا سنتتیک)، غلظت دهنده (صابونی یا غیر صابونی) و افزودنی های مخصوص طراحی می شوند.

برای مثال گریس سپلاتین 1000 kg 10 hmf یک گریس نسوز است که از ویسکوزیته بالایی برخوردار می باشد. هیچ گونه فلزات سنگین، مواد حلال و قیر در این گریس وجود ندارد و قطعات را دچار خوردگی نمی کند. از این رو در قطعات مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد؛ یعنی برای استفاده در صنایع سیمان سازی، دستگاه های آسیاب و معادن مختلف کاربرد زیادی دارد.

انتخاب گریس مناسب باید بر اساس موارد زیر انجام شود:

• دما کاری گریس: تغییرات دمایی را از نظر نوسانات دمایی بررسی کنید. همچنین حداقل و حداکثر دمای کاری را در نظر بگیرید،؛ زیرا گریس باید بدون از دست دادن خواص خود، عملکرد مناسبی داشته باشد.
• نوع فلز: گریس روانکار با نوع فلز (آهنی و غیر آهنی) سازگار باشد.
  سرعت حرکت قطعات: از گریس ویسکوزیته بالا برای سرعت های کم و گریس ویسکوزیته پایین برای سرعت های بالا استفاده شود.
• بار: برای بار و فشار زیاد از گریی با ساختار مناسب استفاده کنید.

تشخیص گریس نسوز اصلی از تقلبی

گریس نسوز اصلی عملکرد مناسبی در روانکاری قطعات دستگاه هایی که در معرض دماهای بسیار بالا قرار دارند، می شود. این گریس ها پایداری خود را در برابر حرارت، اکسیداسیون و سایر عوامل مخرب حفظ می کند. در صورتیکه گریس نسوز تقلبی نه تنها عملکرد مطلوبی ندارد، بلکه باعث آسیب جدی به دستگاه می شود. پس از خرید گریس هایی با برندهای ناشناخته بپرهیزید.

آزمایشگاه های معتبر می توانند تست گریس نسوز را برای شما انجام دهند. این آزمایشگاه ها با استفاده از تجهیزات پیشرفته و روش‌های استاندارد، تست‌های مختلفی را روی گریس‌های نسوز انجام می‌دهند تا از کیفیت و اصل بودن آن مطمئن شوید.

ویژگی های گریس نسوز اصلی، عبارتند از:

• برای صرفه جویی در مصرف روانکار و کاهش دفعات روانکاری از گریس نسوز استفاده کنید.
• این گریس ها خرابی قطعات دستگاه به کمترین میزان خودش می رساند و هزینه خیلی کمتری دارد.
• استفاده از گریس نسوز به خصوص برای دستگاه ها و قطعاتی که دسترسی به آن ها سخت است، بسیار مناسب می باشد.