روغن دایکوت چیست

روغن دایکوت یا روغن جدا کننده قالب که با نام روغن دایکست نیز شناخته می شود، نوعی روغن صنعتی است که در صنایع فلزکاری و ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از این روغن باعث کاهش هزینه های نگهداری و افزایش طول عمر مفید قالب ها می شود.

روغن دایکوت نوعی روانکار تخصصی است که به عنوان ماده جدا کننده بین فلز مذاب و قالب، در فرآیند دایکست عمل می کند. این روغن معمولا از ترکیبات پایه سیلیکونی، گرافیتی یا روغن های سنتزی ساخته می شود و به صورت اسپری مه پاش یا سیستم های اتوماتیک روی سطح قالب اعمال می شوند.

انواع روغن دایکوت

انواع روغن دایکوت بر اساس پایه، کاربرد و روش اعمال به چند دسته تقسیم می شوند. در ادامه انواع این محصول را بر اساس نوع روغن پایه و ترکیبات فعال که مهم ترین نوع دسته بندی آن است، بیان می کنیم:

1. روغن دایکوت پایه آبی

پایه اصلی این روغن از آب و مواد امولسیونی می باشد. روغن دایکوت پایه آبی رقیق تر از نوع روغنی است و باید با نسبت مناسب با آب مخلوط شود. این روانکار دودزا نیست و دوستدار محیط زیست است، خطر آتش سوزی ندارد و قیمت آن پایین می باشد. همچنین در شرایط کاری خیلی شدید ممکن است عملکرد ضعیف تری نسبت به نوع روغنی داشته باشد.

2. روغن دایکوت پایه روغنی

روغن دایکوت پایه روغنی از روغن های معدنی یا سنتزی به همراه افزودنی های مقاوم به حرارت، تولید می شود. این روانکار برای دماهای بالا و فرآیند های دشوار مناسب است و دارای روانکاری قوی تر و عملکرد بهتر در قالب های پیچیده می باشد.

3. روغن دایکوت سیلیکونی

روغن دایکوت سیلیکونی دارای پلیمر های سیلیکونی مقاوم به حرارت است که یک لایه یکنواخت و نازک روی قالب ایجاد می کند و مناسب آلیاژ های غیر آهنی مانند آلومینیوم و منیزیم می باشد.

4. روغن دایکوت گرافیتی

روغن دایکوت گرافیتی دارای ذرات ریز گرافیت است که خاصیت لغزندگی بسیار خوبی دارد. این روغن معمولا در دایکست منیزیم و قطعات فشار بالا استفاده می شود و در صورت استفاده بیش از حد ممکن است روی قطعه لکه های سیاه ایجاد کند.

5. روغن دایکوت بدون گرافیت

روغن دایکوت بدون گرافیت نوع جدیدی از روغن است که از ترکیبات مدرن تری استفاده کرده و رسوب و آلودگی کمتری ایجاد می کند. استفاده از این روغن برای قطعات تزئینی یا ظاهری مناسب می باشد.

ویژگی های انواع دایکوت

تا به اینجا دانستیم که روغن دایکوت چیست و حال نیز ویژگی های انواع دایکوت را برای شما معرفی خواهیم کرد تا با قابلیت هایی چون رها سازی در آب، خنک کاری و پاک سازی سطح قالب انتظارات مصرف کننده را برآورده سازد چرا که هدف از خرید این روغن ها کارایی مناسب آن در مصارف ریخته گری و ابزارالات این چنینی می باشد.

انواع دایکوت را به نوعی روغن امولسیون در ریخته گری گویند که از مدل های مختلفی شامل دایکوت پایه آب، دایکست آلومینیوم و غیره تولید می شوند. در واقع انواع آن بستگی به نوع ریخته گری شما دارد تا با استفاده از ویژگی های این روانساز ها بهترین استفاده را داشته باشید. روغن ها در پایان هر فرایند علاوه بر جداسازی آسان قطعه از سطح قالب می تواند با شروع سیکل بعدی و قبل از تزریق کاملا ناپدید شود که به عنوان یک ویژگی مهم در انواع اینگونه روغن ها به حساب می آید.

انواع روغن دایکوت اصل با روانکاری قطعات محرک به راحتی می تواند امولسیون پایداری را تشکیل داده و در برابر دما و حرارت های بالا مقاومت خوبی را از خود نشان دهد. از دیگر ویژگی های روانساز مایع دایکوت این است که بدون نگرانی می توانید برای ابزارآلات زینتی نیز استفاده نمایید چرا که به هیچ وجه لکه ای بر روی سطوح قطعه ی مورد نظر باقی نگذاشته و کیفیت آن را دو چندان نماید، حتی با این روش قطعه تولیدی براق و روشن تر شده و از تجمع پلیسه ها و کوبیده شدن آن جلوگیری می شود.

پس با استفاده از روغن دایکاست حفره قالب به راحتی پوشش داده می شود و در محدوده دما 250 تا 400 درجه سانتی گراد قابل استفاده است که باز هم بستگی به روغنی که خریداری می شود ممکن است فرق داشته باشد. به هر حال این روانساز سازگاری کاملی با محیط زیست دارد که برای دوستداران محیط زیست می تواند مفید واقع شود.

خواص روغن دایکاست

خواص روغن دایکوت چیست؟ روغن ها با یک فرومولاسیون خاص بسته به هر تولید کننده با ترکیبات مختلفی ساخته می شوند که مصرف کننده با انتخاب انواع روغن دایکاست اصل می تواند از خواص آن بهره ببرد. در این بخش از مقاله در مورد ترکیبات شیمیایی روانساز های دایکوت اطلاعاتی را در اختیار شما قرار می دهیم تا هنگام خرید بتوانید بهترین خواص روغن دایکوت را بشناسید.

در ترکیب روغن های روانکاری از روغن پایه، غلیط کننده و مواد افزودنی استفاده می شوند که این افزودنی ها در تعیین خواص یک روغن خوب بسیار مهم هستند، در زیر به چند مورد از آن ها اشاره خواهیم کرد :

1. ضد جوش خوردگی
2. ضد زنگ زدگی
3. نگهدارنده
4. مواد فعال کننده در سطح
5. افزودنی هیدرو دینامیکی و فشار بالا
6. افزودنی های مخصوص روان کننده جریان مذاب

هر یک از ترکیبات شیمیایی گفته شده وظیفه ی مخصوص به خود را ایفا می کند تا نیاز های دایکست را بر آورده سازد و پس از آن پایدارای امولسیون، خوردگی، رسوب و میزان تحمل حرارت روانکار در آزمایشگاه ارزیابی شده و به بازار عرضه می گردد. روغن دایکاست با داشتن این خواص مهم مانع از چسبندگی قطعات بر روی سطوح قالب شده و با رعایت ایمنی و اصول بهداشتی باعث خرابی سطوح نشده و قابل اشتعال هم نمی باشد.

قیمت روغن دایکوت

هنگام استعلام قیمت روغن دایکوت بایستی به نکات زیر توجه نمایید:

• استعلام از مراکز معتبری که مشخصه روغن دایکوت را به شما ارائه دهد
• هدف روانکاری از مهمترین عوامل در انتخاب یک روغن مقرون به صرفه است مثلاً روغن دایکوت برای چه کاری استفاده می کنید؟ زیرا در برخی موارد شما نیازی به یک سری موارد نخواهید داشت، بنابراین بهتر است از کارشناس مربوطه راهنمایی بخواهید تا انتظارات شما از روغن برآورده شود.
• انتخاب حجم متناسب با دستگاه نیز یکی از عوامل مهم در تعیین قیمت روغن دایکوت می باشد.
• بررسی دمای کاری قالب برای ریخته گری را تعیین نموده و سپس نسب به خرید و استعلام قیمت روانساز با این رنج دمایی اقدام فرمایید (با استفاده از دوربین مادون قرمز پایین ترین و بالاترین موقعیت دمایی را دریابید)
• کیفیت روغن نیز در قیمت تاثیر بسزایی داشته چرا که ترکیبات شیمیایی یا فرمولاسیون آن مهم است.
• توجه به برند و نوع دستگاه پرس نیز می تواند شما را در خرید روغن قیمت مناسب راهنمایی نماید.