روغن صنعتی

روغن صنعتی چیست؟

روغن صنعتی به مواد روان کننده‌ ای گفته می شود که برای کاربرد های صنعتی گوناگون، کارایی بالایی دارد. این روغن ها به منظور کاهش هر گونه اصطکاک سطوح قطعات، کم کردن ساییدگی و حفاظت از قطعات ماشین‌آلات، تجهیزات صنعتی و مکانیکی به کار می‌روند. اگر دقیقا نمیدانید که چه روغنی برای ماشین آلات شما مناسب است، این صفحه از وب سایت کمک شایانی در جهت خرید روغن صنعتی مناسب به شما می کند، ولی علاوه بر شناخت روغن، شما نیاز دارید که نوع و شرایط کاری دستگاهی که به روانکاری نیاز دارد را از طریق دفترچه راهنما بسنجید.

روغن های صنعتی در حجم و مدل های مختلف، امکان روانکاری قطعات در بخش های داخلی و خارجی را به شما می دهد. پس با توجه به کاربردی که از یک محصول انتظار دارید، شما می توانید روغن مد نظر را که توسط شرکت های سازنده معتبر تولید می شوند را از ما تهیه کنید. روغن صنعتی چیست و از چه ترکیباتی ساخته می شوند؟ روغن ها بر اساس نیاز های خاص صنایع مختلف، کاربرد های متنوعی دارند و معمولا متشکل از ترکیبات مختلفی از هیدروکربن ها هستند که از پایین ترین درجات نفت خام بدست می آیند. همچنین قیمت روغن صنعتی بر اساس عوامل مختلفی تعیین می شود. بنابر این هنگام مراجعه به مراکز فروش روغن صنعتی، باید روغن روانکاری صنعتی را مطابق با نیاز و نوع دستگاه خود انتخاب نمایید.

انواع روغن صنعتی

انواع روغن صنعتی و کاربرد آن در صنعت چیست؟ همانطور که میدانید روغن روان کننده صنعتی به دو روش معدنی و مصنوعی تولید می شوند. تنوع این روانکارها بسیار گسترده بوده که با توجه به نیازهای خاص هر صنعت و نوع کاربردشان، باید از آن استفاده کنید.

انواع روغن روان کننده صنعتی از محصولات کاربردی برای قطعات مختلف با دماهای بالا و پایین می باشد. از آنجایی که روغن های صنعتی نفوذپذیری بهتری به قطعات متحرک و ثابت دارند، در انواع مختلفی تولید می شوند. 

انواع روغن صنعتی از نظر کاربرد

• روغن موتور صنعتی: برای حفاظت از قطعات موتور ماشین آلات دیزلی، بنزینی و… استفاده می گردد.
• روغن انتقال حرارت: برای انتقال حرارت در دستگاه هایی مثل بویلر از روغن حرارتی استفاده می شود.
• روغن کمپرسور: برای محافظت از خوردگی و سایش از قطعات کمپرسورهای هوا و… این روغن کاربرد زیادی دارد.
• روغن هیدرولیک: جهت روانکاری سیستم های هیدرولیکی مثل آسانسور می باشد.
• روغن زنجیر: این نوع روغن با خاصیت چسبندگی بسیار خوب و مقاومت عالی در برابر دما و حرارت های مختلف که مناسب انواع زنجیر کنترل، یاتاقان و غیره است که طول عمر این قطعات بستگی به روغنکاری آن دارد.
• روغن برشکاری: از این روغن برش روانکار برای برشکاری، تراشکاری، پرسکاری و غیره جهت جلوگیری از ایجاد اصطکاک استفاده می شود که نقش مهمی در خنک کردن تجهیزات و دور کردن ذرات از سطوح دارد.
• روغن پمپ وکیوم: برای کاهش هر گونه اصطکاک و سایش در قطعات متحرک پمپ ها و جلوگیری از ورود هوا به پمپ، روغن پمپ وکیوم را استفاده کنید. روغن ها بر دو پایه ی نفتی و گیاهی تولید می شوند و به سه نوع سبک، متوسط و سنگین با ویسکوزیته های متفاوت که هر کدام به دسته های دیگر تقسیم می شوند.
• روغن ترانسفورمر: این روغن ها دارای خاصیت ضد اکسیدان بوده و خنک کننده هستند و همچنین این روغن ها عایق الکتریکی هستند و باعث طول عمر بیشتر ترانسفورمر های پرقدرت می شوند.
• روغن ژنراتور: این نوع روغن ها فقط باعث روانکاری و خنک کردن می‌ شوند و در موتور های دیزلی کاربرد فراوانی دارند.
• روغن صنایع نساجی: روغن های نساجی در ماشین آلات صنایع نساجی و دوخت و دوز کاربرد دارند. این محصولات خاصیت خنک کنندگی دارند و همچنین در آب حل می‌ شوند و شستشو پذیر با آب هستند. بنابراین در هنگام دوخت و دوز هیچ لکه ای روی پارچه باقی نمی گذارند.

برخی از روغن ها می توانند جایگزین روغن های دیگر شوند و در صنایع مختلف استفاده شوند که بستگی به انتخاب مصرف کننده دارد. در نهایت برای کاهش افت گرانروی روغن روان کننده صنعتی، باید از روغن منتاسب با نوع تجهیزات استفاده کنید. در واقع برای این که دستگاه طول عمر بیشتری داشته باشد و سالم بماند از روغن هایی با خواص روانکاری مطلوب استفاده می کنند.

انواع روغن های صنعتی بر اساس نوع روغن پایه

از نظر روغن پایه، دسته بندی روغن های صنعتی به دو دسته تقسیم می شوند:

1. روغن پایه نفتی: این روغن از نوع روغن معدنی بوده و از فرآوری نفت خام به دست می آید.
2. روغن پایه غیر نفتی (سنتتیک): این روغن از مواد مصنوعی پلی اتیلن گلیکول، استرها و سیلیکون تهیه می شود و گرانتر از روغن های نفتی هستند.
3. روغن پایه ترکیبی: از ترکیب روغن معدنی و سنتتیک تشکیل می شود و ویژگی های هر دو را دارد.

هر یک از طبقه بندی روغن های صنعتی را می توان برای روانکاری، خنک کاری و انتقال حرارت استفاده کرد. روغن های مصنوعی یا سنتتیک در مقایسه با روغن های معدنی عملکرد بهتری در شرایط دما و فشار بالا دارند.

خرید روغن صنعتی اصل

برای خرید روغن صنعتی اصل چه اقداماتی را باید انجام دهیم؟ اگر شما به عنوان فروشنده روغن صنعتی هستید و می خواهید روغن های صنعتی را به فروش برسانید. باید اطلاعاتی زیادی از این روانکارها داشته باشید. همچنین اگر مصرف کننده هستید می توانید از مراکز معتبر مثل فیدار اویل اقدام نمایید.

شرکت فیدار اویل یکی از فروشندگان معتبر در زمینه فروش روغن صنعتی اصل از برندهای معتبر ایرانی و خارجی است که تمامی محصولات آن با تضمین کیفیت و اصالت به مشتریان ارائه می گردد. برای خرید روغن صنعتی از سایت فیدار اویل با تنوع زیادی از مدل ها مواجه می شوید که در صورت راهنمایی می توانید با ما تماس بگیرید. انواع روغن صنعتی برای فروش شامل:

• روغن موتور Motor Oil
• روغن توربين Turbine Oil
• روغن دنده Gear Oil
• روغن هیدرولیک
• روغن صنعتی Industrial Oil
• روغن انتقال حرارت Heat Transfer Oil
• روغن عمليات نورد و شكل دهی فلزات
• روغن انتقال قدرت Hydraulic Oil
• روغن خنک كننده تراشكاری Coolant Oil
• روغن محافظ Protecting Oil
• روغن عايق كننده Insulation Oil
• روغن عمليات حرارتی و آبكاری Quenching Oil

جلب اعتماد مشتریان با استفاده از فروش روغن صنعتی اصل، یکی از راه های موفقیت در این زمینه کاری است که فیدار اویل به این دستاورد رسیده است.

نکات مهم برای روانکاری چیست؟

روانکاری چیست؟ هر تجهیزاتی که تعمیر و نگهداری درستی نداشته باشد، بعد از یک مدت دچار خرابی می شود. در واقع روانکاری برای سطوح متحرک بسیار مهم است و شما می توانید برای کاهش اصطکاک از گریس یا روغن، بسته به نوع کارایی دستگاه استفاده نمایید.

• بعد از خرید روغن صنعتی، باقی مانده  آن را در مکانی خشک، بدون رطوبت با دما مناسب نگه داری شود.
• از روغن با حجم مناسب برای روانکاری استفاده کنید.
• قبل از روانکاری تجهیزات را تمیز کنید.
• فواصل روانکاری منظم باشد.

روانکاری با روغن در ماشین آلات و تجهیزات بایستی به صورت کاملاً اصولی انتخاب شود تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود. تجهیزاتی که در بخش راهسازی استفاده می شوند، به دلیل قرار گرفتن در برابر شرایط سخت محیطی نیازمند روغن روانکاری مناسبی هستند تا بتوانند از پس این مشکلات بربیایند. پس برای این که عملکرد تجهیزات در بالاترین سطح باشد از روغن صنعتی استفاده کنید که پاسخگوی نیاز تجهیزات شما باشد.

بنابراین دانستیم که روانکاری چیست و دارای اصولی است که باید رعایت شود. بهتر است که برای جلوگیری از تاثیرات مواد شیمیایی، زنگ زدگی، خوردگی، آلودگی و شکستگی قطعات از روغن ها برای دستگاه با فاصله زمانی مشخص، حجم متناسب در مکان و شرایط خوب روانکاری را انجام دهید تا تاثیر آن را بر روی عملکرد قطعات مشاهده کنید.

برند های روغن صنعتی

در زیر برند های روغن صنعتی را معرفی کرده ایم؛ این لیست شامل روغن های ایرانی و خارجی می باشند که بهترین روغن های صنعتی را تولید می کنند. توجه داشته باشید که قبل از خرید روغن صنعتی، حتما مشخصات محصولات را مطالعه کنید و با اطلاعاتی که از دستگاه خودتان دارید مقایسه کنید تا بهترین روغن از برندهای معتبر را برای روانکاری دستگاه خود تهیه نمایید.

لیست شرکت های تولید کننده روغن صنعتی ایرانی:

• روغن بهران
• روغن پارس
• روغن سپاهان
• روغن ایرانول

برند های روغن صنعتی ایرانی، استاندارد های لازم برای تولید یک محصول با کیفیت دارند. به همین دلیل ما در سایت فیدار اویل به فروش محصولات ایرانی باکیفیت و پرطرفدار در فروشگاه سایت خود پرداخته ایم.

لیست شرکت های تولید کننده روغن صنعتی خارجی:

• روغن شل
• روغن توتال
• روغن نیناس
• روغن موبیل

برند های روغن صنعتی خارجی که محصولات صنعتی مثل گریس و روغن صنعتی را تولید می کنند، کیفیت بسیار بالا و طرفداران بسیار زیادی دارند. البته قابل ذکر است که برخی از آن ها به دلیل وارداتی بودن و کیفیت عالی، نسبت به برندهای ایرانی از قیمت بالاتری برخوردارند.

برند های مذکور با تبعیت از فرمولاسیون مخصوص، برای بالا بردن راندمان کاری دستگاه‌، دست به تولید روغن صنعتی زده اند. این محصولات از ترکیبات مناسبی چون هیدرو کربن های اشباع شده و غیر اشباع (نظیر: پنتان، هگزان، هپتان، اوکتان) می باشند. در ضمن از ترکیبات اسید های چرب می توان برای بهبود خواص روغن صنعتی استفاده شود.

بنابراین روغن های صنعتی به دلیل این که محصولات پر فروش و پرطرفداری هستند، شرکت های متفاوتی به تولید و عرضه این محصول پرداختند. همانطور که میدانید از کنار هم چیده شدن انواع قطعات فلزی و آلیاژی، دستگاه‌ هایی به وجود می آیند که برای حفاظت از ساییدگی و اصطکاک بین سطوح، بایستی به طور منظم روانکاری شوند. این روانکار ها توسط شرکت های تولید کننده روغن ارائه می گردند.

مزایای روغن های صنعتی

در این بخش می خواهیم مزایای روغن های صنعتی را بازگو کنیم. همانطور که میدانید روغن های روانکاری از تنوع بسیاری برخوردارند که هر مدل مزایا و خواص منحصر به فرد خود را دارند. روغن های روانکاری بر حسب درجه گرانروی، سطح کیفیت و استاندارد های مربوطه دسته بندی می شوند و یک روغن با کیفیت دارای ویژگی های زیر می باشد:

• کاهش ساییدگی یا اصطکاک
• محافظت از قطعات در برابر فشار و ضربات شدید
• کاهش حرارت تولید شده در تجهیزات
• کمک به خنک کردن قطعات
• پاکسازی قطعات از آلودگی و ذرات
• روانکاری عالی
• قابلیت روانکاری بالا در دماهای مختلف
• مستحکم بودن لایه روانکاری
• مصون از خوردگی، سایش و زنگ زدگی
• جلوگیری از هم گسیختگی و ایجاد لجن
• ضد اکسیداسیون
• کاهش مصرف انرژی

از دیگر مزایای روغن های صنعتی استفاده از مواد ضد فرسایشی است که این ویژگی مهم در روغن های مجموعه فیدار اویل می باشد. این روغن ها باعث عدم سایش اجزای قطعات و دستگاه ها شده و همین مورد خود نیز از هزینه‌ های جانبی می کاهد. البته بیشتر روانکارها این ویژگی را دارند و به همین دلیل است ما در فروشگاه خود از انواع محصولات برندهای معروف و معتبر را قرار داده ایم.

مشخصات روغن صنعتی

مشخصات روغن صنعتی شامل مشخصات فیزیکی و شیمیایی است. مشخصات فیزیکی شامل ویسکوزیته (گرانروی)، نقطه اشتعال، نقطه ریزش، دانسیته و… بوده و مشخصات شیمیایی روغن شامل نوع روغن پایه و افزودنی های مربوطه می باشد. سایر مشخصات شامل شاخص اسیدی، شاخص بازی (میزان قلیاییت) و عدد بازدارندگی می باشد.

از مشخصه مهم یک روغن روانکاری خوب این است که حرکات قطعات به دور از هر گونه تنش و ضربه به ابزارآلات باشد. برای تجهیزاتی که نیاز به روان کننده دارند باید از روغن متناسب با آن استفاده شود تا به راحتی خلاء را پر کرده و سیستم را آب بندی کنید. در زیر برخی از مهمترین مشخصات روغن صنعتی را ارائه می دهیم.

1. ویسکوزیته روغن

یکی از مهمترین مشخصات روغن صنعتی، ویسکوزیته روغن (VI) است. به روغن در برابر جریان ویسکوزیته می گویند. ویسکوزیته به دو صورت سینماتیکی و دینامیکی می باشد که با استفاده از دستگاه ویسکوزیمتر می توانید آن را اندازه گیری کنید. برای انتخاب روغن با ویسکوزیته مناسب بایستی نوع دستگاه، شرایط محیطی، فشار کاری، و توصیه سازنده دستگاه را بررسی نمایید و سپس روغن مناسب را تهیه کنید.

عوامل موثر بر ویسکوزیته روغن چیست؟ دما، فشار، نوع روغن پایه و مواد افزودنی می توانند بر ویسکوزیته تاثیر بگذارند. برای مثال: با افزایش دما، ویسکوزیته کاهش یافته و روغن رقیق می شود.

2. نقطه ریزش در روغن

نقطه ریزش در روغن، پایین ترین دمایی است، روغن در آن جریان می یابد. برای مناطق که دمای آن پایین است، بهتر است از روغنی با نقطه ریزش پایین استفاده کنید. برای اندازه گیری نقطه ریزش، روغن را در یک لوله آزمایش قرار می دهیم تا به آرامی سرد شود. سپس دمایی که دیگر روغن در آن جریان نداشت را نقطه ریزش می نامیم.

ترکیبات روغن پایه، افزودنی ها و فشار از عوامل تاثیر گذار در نقطه ریزش است. برای مثال، افزایش فشار می تواند نقطه ریزش در روغن را افزایش دهد.

3. نقطه اشتعال در روغن

نقطه اشتعال در روغن، یعنی کمترین دمایی که در آن بخارهای حاصل روغن متراکم شده و در مجاورت با یک منبع اشتعال، به طور لحظه ای مشتعل می گردد. نقطه اشتعال در روغن نشان دهنده دمایی است که روغن در آن، آتش می گیرد.

برای انتخاب روغن مناسب باید به نیازهای صنعت مربوطه و خصوصیات فنی روغن توجه ویژه ای داشته باشید تا از کیفیت و عملکرد بهینه روغن روان کننده اطمینان لازم را کسب نمایید.

درباره روغن پلی اتیلن گلیکول بیشتر بدانید!

روغن پلی اتیلن گلیکول یک نوع روغن برای ساخت صد یخ یا برخی از روانکارها است. برخی از قطعاتی که نیازمند روغن هایی با مقاومت بسیار بالا هستند تا در مقابل اکسیداسیون و دما های مختلف مقاوم بمانند از روغن پلی گلیکول استفاده می کنند.

این روغن ها از ترکیب پلیمر های گلیکولی می باشند که از طریق واکنش های شیمیایی (نظیر پلیمریزاسیون و یا کندانسیون) ساخته شده اند، این گونه روغن ها عموما از اتیلن گلیکول، پروپیلن گلیکول یا دیگر گلیکول ها بدست آمده اند.

روغن‌ پلی گلیکول صنعتی نیز به دلیل خواص آب دوستی و سازگاری با پوست در تولید محصولاتی همچون: شامپو‌، مواد آرایشی و مراقبت از پوست، دئودورانت ها و غیره کاربرد فراوانی دارد. 

آیا می توان روغن های صنعتی را با یکدیگر ترکیب کرد؟

روغن های صنعتی در طیف وسیعی از انواع مدل ها برای مصارف صنعتی گوناگونی مثل روانکاری ماشین الات و دستگاه های صنعتی ساخته شده اند. سئوالی که پیش می آید این است که آیا امکان ترکیب دو یا چند روغن صنعتی با یکدیگر وجود دارد؟ مخلوط کردن روغن های روانکار ممکن است منجر به تولید محصولی با خصوصیات متفاوت شود، اما نتیجه مخلوط کردن روغن‌ های روان کننده به نوع روغن‌ و فرمولاسیون شیمیایی آن ها بستگی دارد.

در برخی موارد مخلوط روغن‌ های مختلف ممکن است بسیار پر کاربرد بوده و در برخی موارد دیگر منجر به کاهش کارایی و عملکرد نادرست آن شود، به هر حال نمی توان گفت که این کار را انجام بدهید یا خیر.

برای درک بهتر این موضوع مثالی می زنیم که اگر دو روغن با پایه ها و افزودنی های مختلف را باهم مخلوط کنیم (همانند روغن معدنی و روغن سنتتیک) ممکن است سازگاری آن ها با یکدیگر اصلاً مناسب نباشد و باعث تشکیل رسوبات شود. بنابراین تعاملات شیمیایی بین افزودنی ها منجر به کاهش کارایی و عملکرد نامطلوب شود، بهتر است اگر تخصصی در این زمینه ندارید این کار انجام ندهید، شما می توانید از روغن چند منظوره برای این کار استفاده نمایید.

در آخر مخلوط انواع روغن ها با یکدیگر به هیچ وجه توسط مصرف کننده توصیه نمی شود؛ چرا که هر روانکار خواص مخصوص به خود را دارد. در صورتیکه که این کار را کردید، نمی توانید این تضمین را داشته باشید که عملکرد آن بهتر شده و یا بدتر؛ زیرا ممکن است تمام خواصی که از قبل داشته اند را هم از بین ببرید.

کاربرد روغن صنعتی

برای اطلاع از کاربرد روغن صنعتی، باید نوع روغن، گرانروی، تحمل دمایی و… را بدانید تا برای کاربردهای خاص از آن استفاده کنید. روغن سیالی با تنوع زیاد است که شناخت آن بسیار مهم بوده تا هنگام مصرف بهترین استفاده را از این محصول داشته باشید. روغن ها یکی از روان کننده‌ های چرب مانندی هستند که برای کاربرد های صنعتی و عمومی کارایی دارند.

برای خرید روغن صنعتی مناسب آن را بر اساس کاربرد آن تقسیم می کنیم؛ روغن های انتقال قدرت، روغن های خنک کننده و در آخر روغن های فرآیندی شامل این دسته بندی می باشد. از ویژگی و کاربرد مشترک روغن های صنعتی می توان به روانکاری و کاهش ساییدگی قطعات اشاره کرد. کاربرد روغن صنعتی در انتقال گرما، حرارت، خنک کنندگی و بسیاری از موارد دیگر قابل رویت است.

ترکیبات روغن صنعتی چیست؟

ترکیبات روغن صنعتی از روغن پایه و مواد افزاینده تشکیل شده است. روغن پایه بخش عمده ای از حجم و مواد تشکیل دهنده این روانکار را شامل می شود، ولی به تنهایی نمی تواند تمام خواص مورد نیاز برای یک کاربرد خاص را داشته باشد. از همین رو مواد افزودنی خاص به روغن پایه اضافه می شود.

البته مواد تشکیل دهنده روغن صنعتی می تواند انواع مختلفی از مواد را شامل شود که هر کدام از این مواد با کارایی و ویژگی های مخصوص به خود برای صنایع مختلف استفاده می شوند.

روغن پایه چیست؟

روغن پایه چیست؟ روغن پایه صنعتی یکی از مهمترین ترکیبات روغن صنعتی است که بین 80 الی 95 درصد از روغن را در بر می گیرد. روغن پایه های اعم از: معدنی، سنتتیک یا نیمه سنتتیک تولید می گردند. روغن پایه عموماً به دو روش از تقطیر نفت خام یا به صورت شیمیایی تولید می شود.

1. روش اول: استخراج نفت خام است که بعد از فرآیند پالایش و تصفیه، به عنوان یک بستر اصلی برای تولید انواع روغن صنعتی می باشد.
2. روش دوم: از پروسه شیمیایی است که می توان به روغن های سنتتیک اشاره کرد که به طور معمول عملکرد بهتری را نسبت به هر گونه روغن معدنی و نیمه سنتتیک از خود نشان داده اند.
3. روش سوم: روغن هایی که از قبل استفاده کردیم یا قدیمی هستند را دوباره تصفیه کرده و دوباره از آن ها استفاده می کنند.

افزودنی های روغن صنعتی

افزودنی های روغن صنعتی ترکیبات شیمیایی هستند که به روغن پایه صنعتی اضافه می شوند. در واقع قطعات مختلف، نیازهای متنوعی دارند که این نیازها به ترکیبات و افزودنی های روغن صنعتی بستگی دارد. برای افزایش عملکرد روغن ها و محافظت از دستگاه در برابر خوردگی، سایش، زنگ زدگی و سایر عوامل مخرب مواد افزودنی به روغن پایه افزوده می شود.

بنابراین از آنجایی که ممکن است روغن پایه به تنهایی تمام خواص مورد نیاز را نداشته باشد، مواد افزودنی به روغن پایه، توسط تولید کننده افزوده می گردد تا یک ماده ی شیمیایی با خواص عالی تولید شود.

• ضد سایش: از ساییدگی و اصطکاک بین قطعاتی مثل موتور می کاهد.
• مواد اکسیداسیون: اکسیداسیون را کاسته و تولید رسوب در تجهیزات را کم می کند.
• فرمولاسیون ضد زنگ: از قطعات در مقابله با خوردگی حفاظت می کند.
• پاک‌کننده: هر نوع آلودگی و رسوبات موتور را جمع آوری و از بین می برد.
• ترکیبات ضد کف: از تولیدات کف و حباب‌ های هوا موجود در روغن کاسته می شود.
• مهار کننده‌ی نقطه‌ی اشتعال: در برابر دما و احتراق مقاومت روغن را افزایش می دهد.

برخی از این افزودنی ها (بسته به کاربرد و نوع روغن) با روغن پایه ترکیب می شود تا برای کاربردهای خاص قابل استفاده باشند. افزودنی های روغن صنعتی بهبود دهنده خواص روانکار هستند. این گونه افزودنی ها عملکرد روغن را بهبود داده و باعث افزایش عمر دستگاه می شود. هر روغنی که تولیدی، دارای دیتاشیتی است که اطلاعات جامعی از روغن در آن آورده شده تا بدانید چه روغنی را برای چه کاری استفاده کنید.

تولید روغن صنعتی

برای تولید روغن صنعتی کافی است دو‎ ‎ماده اصلی به نام روغن پایه و ‏مواد افزودنی را با یکدیگر مخلوط کنید تا روغن مورد نظر به وجود آید. این ماده از ترکیبات نفتی پایه روغن و دیگر افزودنی ها تولید شده و این ترکیب ارزشمند همان روغن صنعتی است.

همانطور که گفتیم روغن‎ ‎پایه به عنوان یک ماده ای نفتی است که برای تهیه ی آن روش مختلفی وجود دارد و این روش‎ ‎ها عبارت هستند از:

1. ‏استفاده از برش مواد نفتی
2. تصفیه روغن های کارکرده
3. تولید به روش مصنوعی

امروزه به طور وسیع از ‏روش برش مواد نفتی استفاده‏‎ ‎می شود. مواد تشکیل دهنده روغن صنعتی از روغن پایه و مواد افزودنی مخصوص است و همانطور که پیش تر هم گفتیم مواد افزودنی، مواد شیمیایی است که‎ با اضافه کردن یه مقدار از آن به روغن پایه، می تواند کاربرد روغن را تغییر دهد یا ‏اینطور بگوییم به روغن صنعتی یک خاصیت جدید نظیر ضد زنگ زنگ بودن ببخشد‎.

روش ساخت روغن صنعتی

روش ساخت روغن صنعتی را می توان در چند گام مهم به طور مختصر توضیح داد:

1. اولین گام نیز باید نفت خام را تقطیر کرده که انجام این کار در دو مرحله انجام می شود: 1. تقطیر در جو 2. تقطیر در خلاء ( این مراحل برای این بوده که ماده ای متناسب با دمای اشتعال و گرانروی معین تولید شود).
2. در گام دوم نیز میبایست اینگونه عمل کنیم که حلال پروپان را به نفت خام تقطیر شده تزریق کرده تا این عملیات باقی مانده مواد برج تقطیر استخراج کند (به بیانی دیگر این کار در بخش آسفالت گیری انجام گرفته، به این صورت که باقی مانده مواد آسفالتی که در برج تقطیر در خلاء هستند نیز حلال پروپان را به آن تزریق کرده تا به مرحله استخراج برسد)
3. در این مرحله ( موم گیری ) از تولید روغن صنعتی با روش های شیمیایی باعث جداسازی ترکیبات و مواد نامناسب و نامرغوب آروماتیکی می شود.
4. مرحله چهارم نیز پارافین های سنگینی که به شکل جامد بوده را با روش های انحلال و فیلتراسیون جدا می سازند.
5. در آخرین گام به روغن پایه یک سری مواد افزودنی را اضافه می شود تا به روغن های صنعتی دلخواه که دارای خواص متفاوتی است ( البته با توجه به نیاز مشتریان و موارد استفاده آن ) برسند.

فرایند تولید روغن صنعتی از مرحله تقطیر نفت خام، افزودنی ها و فرمولاسیون هر تولید کننده می تواند تفاوت هایی داشته باشد. این روغن ها برای انتقال حرارت، کاهش سایش و روانکاری قطعات و تجهیزات مختلف به کار می روند.