انواع گریس

انواع گریس را می توان بر اساس چندین معیار از جمله ماده غلیظ کننده، روغن پایه، ویژگی های خاص و … تقسیم بندی کرد. هر گریس می تواند ویژگی ها و موارد استفاده متفاوتی در مقایسه با سایر گریس ها داشته باشد. در ادامه انواع تقسیم بندی گریس ها را شرح خواهیم داد.

معرفی انواع گریس

• گریس لیتیومی (پایه لیتیوم)
• گریس کلسیمی (پایه کلسیم)
• گریس سدیمی (پایه سدیم یا صابون سودا)
• گریس کمپلکس لیتیومی
• گریس آلومینیوم
• گریس کمپلکس آلومینیوم
• گریس کلسیم سولفانات
• گریس منیزیمی
• گریس باریم
• گریس بنتون (خاک رس)
• گریس پلی اوره
• گریس با پایه روغن معدنی (گریس معدنی)
• گریس با روغن پایه سنتتیک (گریس سنتتیک)
• گریس کمباین شده (نیمه سنتتیک)
• گریس با پایه روغن گیاهی (گریس گیاهی)
• گریس با روغن پایه فلورین
• گریس نسوز
• گریس مقاوم به آب
• گریس چند منظوره (معمولی)
• گریس ep
• گریس زیست گاز
• گریس ضد گرد و غبار
• گریس پلی اوره
• گریس مولیبدن دی سولفید
• گریس پلیمری مصنوعی
• گریس سرامیکی
• گریس سیلیکونی

در بخش بالا می توانید نام انواع گریس را با دسته بندی های مختلف مشاهده نمایید. در ادامه هر یک از روش های تقسیم بندی گریس ها را معرفی کرده و تمامی گریس های مربوطه را به طور کامل شرح خواهیم داد.

انواع گریس بر اساس ماده پایه صابونی (نوع ماده غلیظ کننده)

اصلی ترین و مهمترین تقسیم بندی انواع گریس، تقسیم بندی بر اساس ماده غلیظ کننده است. نوع صابون غلیظ کننده تاثیر زیادی بر محدوده دمای عملکرد، مقاومت در برابر آب، پایداری حرارتی، مقاومت در برابر فشار و اکسیداسیون می گذارد. در ادامه انواع این روانکار را بر اساس نوع روغن پایه بررسی می کنیم:

گریس لیتیومی (پایه لیتیوم)

گریس لیتیومی یکی از گریس های چند منظوره است که در محدوده دمایی -20 تا 120 درجه سانتی گراد، برای روانکاری خودروها، ماشین آلات صنعتی و تجهیزات کشاورزی، کاربرد دارد.

این گریس، پایداری مکانیکی بالا، مقاومت مناسب در برابر آب، روانکاری عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و زنگ زدگی و همچنین دارای قیمت مناسبی می باشد. به همین دلیل یکی از محبوب ترین گریس ها در بین صنعتگران است.

گریس لیتیومی را می توان با گریس های دیگر مانند گریس کلسیم یا سدیم، بدون ایجاد مشکل در عملکرد آن، ترکیب کرد.

گریس کلسیمی (پایه کلسیم)

گریس کلسیمی، مقاومت خوبی در برابر نفوذ آب داشته و برای محیط های مرطوب مانند تجهیزات دریایی تا حدود 80 درجه سانتی گراد، عملکرد مناسبی دارد. این گریس به خوبی روی سطوح فلزی می چسبد و از آن ها جدا نمی شود تا روانکاری قطعات را در طولانی مدت تضمین کند.

همچنین به دلیل در دسترس بودن گریس کلسیمی و هزینه های پایین تولید آن، قیمت بسیار پایینی نسبت به سایر گریس های دیگر دارد.

گریس سدیمی (پایه سدیم یا صابون سودا)

گریس سدیمی به دلیل پایداری در دمای پایین، چسبندگی مناسب و روانکاری عالی تا حدود دمای 120 درجه سانتی گراد، برای روانکاری عمومی تجهیزات کاربرد دارد. این گریس در برابر بار بالا و رطوبت، دارای پایداری کمی است. به همین دلیل برای محیط هایی با رطوبت بالا و فشار زیاد، گزینه مناسبی نمی باشد.

گریس لیتیوم کمپلکس

گریس لیتیوم کمپلکس نوع پیشرفته گریس لیتیومی است که از ترکیب هیدروکسید لیتیوم (LiOH) با اسید های چرب و برخی مواد شیمیایی، تولید می شود. این گریس یکی از انواع گریس نسوز است که تا دمای 200 درجه سانتی گراد، عملکرد خود را حفظ می کند و ویژگی های فیزیکی و شیمیایی آن، تغییری نمی کند.

همچنین گریس لیتیوم کمپلکس دارای پایداری مکانیکی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر رطوبت و قابلیت تحمل فشارهای سنگین، می باشد. به همین دلیل از آن برای روانکاری تجهیزات در معرض فشار، دمای بالا و رطوبت بالا، استفاده می شود.

به دلیل فرآیند تولید پیچیده و ویژگی های پیشرفته این گریس، ممکن است قیمتی بالاتر از سایر گریس ها داشته باشد.

گریس آلومینیوم (گریس پایه آلومینیوم)

گریس آلومینیوم مقاومت مناسب در برابر آب، بافت نرم و چسبندگی متوسطی دارد. به همین دلیل برای ماشین آلات کوچک، صنایع عمومی سبک و تجهیزات در معرض رطوبت متوسط تا دمای 80 درجه سانتی گراد کاربرد دارد.

بهتر است از گریس آلومینیوم، در حرارت، فشار و ارتعاشات پایین تا متوسط استفاده شود؛ زیرا مقاومت مناسبی در برابر این موارد ندارد و ممکن است به تجهیزات آسیب برساند.

گریس آلومینیوم کمپلکس

گریس آلومینیوم کمپلکس که از ترکیب هیدروکسید آلومینیوم (Ba(OH)2) با اسیدهای چرب تولید می شود، نوعی گریس نسوز است که تا حدود 250 درجه سانتی گراد، عملکرد و خواص خود را حفظ می کند. این گریس مقاومت عالی در برابر آب، پایداری مکانیکی بالا، چسبندگی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و تحمل بارهای سنگین را دارد.

از گریس آلومینیوم کمپلکس در صنایع غذایی، دریایی، فولاد، ماشین آلات سنگین و تجهیزات معدنی، به دلیل نداشتن مواد سمی، پایداری در برابر رطوبت و مقاومت در برابر فشار و حرارت بالا، مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین قیمت این گریس به دلیل ویژگی ها و فرآیند تولید پیشرفته، نسبت به گریس های ساده تر، بیشتر می باشد.

گریس باریمی (گریس پایه باریم)

گریس باریمی از ترکیب هیدروکسید باریم (Ba(OH)2) و اسیدهای چرب تولید می شود. از این گریس به دلیل پایداری حرارتی مناسب (تا حدود 200 درجه سانتی گراد)، مقاومت در برابر فشار سنگین، مقاومت در برابر اکسیداسیون، پایداری مکانیکی بالا و مقاومت در برابر آب، در تجهیزاتی که تحت فشار بالا، دمای زیاد و شرایط سخت، می باشند، مورد استفاده قرار می گیرد.

قیمت این گریس به دلیل فرآیند تولید و عرضه محدود، بالاتر از سایر گریس ها می باشد. به همین دلیل برای تجهیزات بسیار حساس پیشنهاد می شود.

گریس منیزیمی (گریس پایه منیزیم)

گریس منیزیمی نوعی گریس نسوز است که تا حدود 180 درجه سانتی گراد، خواص فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ کرده و عملکرد مطلوبی از خود نشان می دهد.

این گریس مقاومت در برابر فشار بالا، پایداری در برابر آب و خواص ضد خوردگی و زنگ زدگی مناسبی دارد. به همین دلیل از آن در صنایع دریایی، خودروسازی و سیستم های هیدرولیکی استفاده می شود.

گریس کلسیم سولفانات

گریس کلسیم سولفانات از صابون کلسیم هیدروکسید، سولفانات ها (ترکیب گوگرد با اسیدهای چرب) و روغن پایه، تولید می شود. سولفانات موجود در این گریس باعث افزایش مقاومت گریس در برابر دما و فشار بالا می شود؛ به همین دلیل این روانکار نوعی گریس نسوز است.

از گریس کلسیم سولفانات به دلیل پایداری شیمیایی و حرارتی، در صنایع خودروسازی، معدن، ماشین آلات کشاورزی و سنگین، مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع گریس بر اساس نوع روغن پایه

روغن پایه یکی از مواد مهم در ترکیبات گریس است که در ویژگی های فیزیکی و شیمیایی گریس مانند پایداری حرارتی، خواص ضد سایش و عمر مفید گریس تاثیر می گذارد. در ادامه انواع گریس را بر اساس نوع روغن پایه، بررسی می کنیم:

گریس با روغن پایه معدنی (گریس معدنی)

گریس معدنی به دلیل قیمت پایین و کیفیت مناسب، یکی از پر فروش ترین نوع گریس می باشد. این روغن پایه از تصفیه نفت خام به دست می آید و برای کاربردهای عمومی، دمای متوسط و رطوبت کم، مورد استفاده قرار می گیرد.

گریس با روغن پایه کمباین شده (گریس نیمه سنتتیک)

گریس نیمه سنتتیک از تلفیق روغن معدنی و سنتتیک تولید می شود و ویژگی های هر دو نوع روغن پایه را در گریس به کار می گیرد. این گریس ها پایداری حرارتی و عمر مفید بیشتری از روغن پایه معدنی و کمتر از روغن سنتتیک دارند.

گریس با روغن پایه سنتتیک (گریس سنتتیک)

گریس سنتتیک یکی از انواع با کیفیت گریس است که دارای سه نوع پلی آلفاولفین (PAO)، پلی گلیکول (PAG) و استر می باشد. این روغن ها پایداری حرارتی، طول عمر، پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر آب و رطوبت و پایداری در برابر فشار و سایش بالایی دارند.

به همین دلیل از این گریس ها در صنعت هوافضا، خودروسازی، دریایی و سیستم های هیدرولیکی تحت فشار، دما و رطوبت بالا، استفاده می شود. همچنین به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و پیچیدگی فرآیند تولید این روغن در آزمایشگاه ها، گریس سنتتیک قیمت بالاتری از انواع دیگر روغن پایه دارد.

گریس با روغن پایه گیاهی (گریس گیاهی)

گریس گیاهی، از روغن های گیاهی مانند روغن سویا، آفتابگردان، نخل و کتان، به عنوان روغن پایه استفاده می کند. این گریس ها زیست تخریب پذیر، پایدار در برابر فشار، ضد سایش و پایدار در برابر دمای پایین هستند به همین دلیل در صنایع غذایی، کشاورزی، دریایی و جنگلی مورد استفاده قرار می گیرند.

گریس های پایه فلورین (گریس فلورین)

گریس فلورین نوعی گریس نسوز است که از روغن های پایه فلورین مانند روغن فلوروکربن تولید می شود. این گریس ها برای استفاده در تجهیزات در معرض دمای بسیار بالا (بالاتر از 300 درجه سانتی گراد)، مواد شیمیایی خورنده (اسیدها، حلال های آلی و مواد قلیایی) و فشار بالا مانند صنایع شیمیایی، هوافضا و الکترونیک، کاربرد دارند.

به دلیل فرآیند پیچیده و دسترسی کم این گریس، قیمت آن بالاتر از گریس های معدنی یا سنتتیک می باشد. همچنین به دلیل تجزیه پذیری کم، عمر مفید بالایی نیز دارد.

انواع گریس بر اساس ویژگی های فیزیکی و شیمیایی

ویژگی های فیزیکی و شیمیایی تاثیر بسیاری بر انتخاب گریس دارند. به طور مثال، برای استفاده در دمای بالا باید از گریس های نسوز و برای استفاده در رطوبت بالا، باید از گریس مقاوم در برابر آب استفاده کنید. در ادامه انواع گریس را بر اساس ویژگی های فیزیکی و شیمیایی، بررسی می کنیم:

گریس نسوز

به گریس هایی که در دمای بالاتر از 120 درجه سانتی گراد، خواص فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ کنند، گریس نسوز می گویند. این گریس ها از روغن پایه سنتتیک و صابون غلیظ کننده مانند لیتیوم کمپلکس یا آلومینیوم کمپلکس، تولید می شوند تا در دمای بالا پایداری خود را حفظ نمایند.

 

گریس چند منظوره (گریس معمولی)

گریس معمولی، عموما از روغن پایه معدنی، صابون غلیظ کننده (لیتیوم، کلسیم یا سدیم) و افزودنی های ضد سایش، ضد اکسیداسیون و ضد کف، تولید می شود. این گریس ها برای استفاده در شرایط معمولی و روانکاری عمومی تجهیزات صنعتی مانند قطعات مکانیکی سبک، ابزارهای خانگی و تجهیزات خودرو، کاربرد دارند.

 برای دریافت قیمت و خرید گریس نسوز با شماره های درج شده در بخش های بالا تماس بگیرید. فیدار اویل خرید و فروش گریس گرافیتی و خرید و فروش گریس سیلیکونی را از طریق مراجعه حضوری و تلفنی انجام می دهد.

معرفی کارایی و ویژگی های گریس صنعتی

در مورد انواع گریس صنعتی باید گفت که روانکاری بسیار بالایی دارند و همچنین نیروی محرکه بسیاری از تجهیزات نیز می باشند. همین امر سبب شده که آن ها شباهت هایی نیز با روغن صنعتی دارند.

اگر بخواهیم از ویژگی های گریس و کاربرد آن ها بگوییم می توانیم به موارد پایین اشاره کنیم:

1. گریس ها همانند مانعی در برابر ورود گرد و خاک عمل می کنند.
2. هزینه استفاده از گریس در قطعه های آب بندی و کاسه نمد ها بسیار مقرون به صرفه تر است.
3. تعداد دفعه های روانکاری با گریس بسیار کمتر از روغن های صنعتی است و همین امر هزینه و تعمیر آن را کاهش می دهد.
4. با برخی از گریس ها حتی مشکل روانکاری مجاورت با آب را نداریم.
5. گریس ها باعث کاهش صدا و ارتعاش می شوند.
6. برعکس روغن های صنعتی, بسیاری از گریس ها در دما های مختلف کاربرد دارند.

با توجه به موارد بالا، در بسیاری از تجهیزات صنعتی، باید از روغن صنعتی مانند روغن گیربکس، روغن صنعتی توربو دیزل ۵۰w۲۰، بهران کمپرسور VDL 68 یا روغن بهران خودرو دیزل 15w-40، به جای گریس استفاده کرد.

اجزای تشکیل دهنده گریس

پیش تر در مورد انواع گریس و کاربرد آن ها دانستیم، حال خواهیم گفت که اجزای تشکیل دهنده گریس از سه جزء اصلی زیر ساخته شده است که شامل:

• روغن پایه 
• صابون فلزی یا metallic soap
• مواد افزودنی یا additives

جهت دریافت اطلاعات در مورد روانکار های دیگر مانند قیمت و خرید و فروش روغن بهران توربو اکسترا 20w50، بهران اکسترا توربو دیزل 15W40 و یا بهران توربو e5 10w40 ، می توانید با کارشناسان روغن صنعتی فیدار اویل از طریق شماره های ۰۲۱۶۶۶۴۵۱۰۹ – ۰۹۱۲۲۹۶۶۶۱۷ تماس بگیرید.